Mae metelau annhebyg yn cyfeirio at fetelau o wahanol elfennau (fel alwminiwm, copr, ac ati) neu aloion penodol a ffurfiwyd o'r un metel sylfaenol (fel dur carbon, dur di-staen, ac ati) sydd â gwahaniaethau sylweddol mewn priodweddau metelegol, megis ffisegol. priodweddau, priodweddau cemegol, ac ati Gellir eu defnyddio fel metel sylfaen, metel llenwi neu weldio metel.
Mae weldio deunyddiau annhebyg yn cyfeirio at y broses o weldio dau neu fwy o ddeunyddiau gwahanol (gan gyfeirio at wahanol gyfansoddiadau cemegol, strwythurau metallograffig, eiddo, ac ati) o dan amodau proses penodol. Ymhlith weldio metelau annhebyg, y mwyaf cyffredin yw weldio dur annhebyg, ac yna weldio metelau anfferrus annhebyg a weldio dur a metelau anfferrus.
O safbwynt ffurflenni ar y cyd, mae yna dair sefyllfa sylfaenol, sef cymalau â dau ddeunydd sylfaen metel gwahanol, cymalau gyda'r un metel sylfaen ond gwahanol fetelau llenwi (fel cymalau sy'n defnyddio deunyddiau weldio austenitig i weldio dur diffodd a thymheru carbon canolig, ac ati), A chymalau wedi'u weldio o blatiau metel cyfansawdd, ac ati.
Weldio deunyddiau annhebyg yw pan fydd dau fetelau gwahanol yn cael eu weldio gyda'i gilydd, mae'n anochel y bydd haen drawsnewid gyda gwahanol briodweddau a strwythur o'r metel sylfaen yn cael ei gynhyrchu. Oherwydd bod gan fetelau annhebyg wahaniaethau sylweddol mewn priodweddau elfennol, priodweddau ffisegol, priodweddau cemegol, ac ati, o gymharu â weldio'r un deunydd, mae weldio deunyddiau annhebyg yn llawer mwy cymhleth o ran mecanwaith weldio a thechnoleg gweithredu. .
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
Mae'r prif broblemau sy'n bodoli wrth weldio deunyddiau annhebyg fel a ganlyn:
1. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth ym mhwyntiau toddi deunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw weldio.
Mae hyn oherwydd pan fydd y deunydd â phwynt toddi isel yn cyrraedd y cyflwr tawdd, mae'r deunydd â phwynt toddi uchel yn dal i fod mewn cyflwr solet. Ar yr adeg hon, mae'r deunydd wedi'i doddi yn treiddio'n hawdd i ffiniau grawn y parth superheated, gan achosi colli'r deunydd pwynt toddi isel a llosgi neu anweddu'r elfennau aloi. Gwneud cymalau weldio yn anodd eu weldio. Er enghraifft, wrth weldio haearn a phlwm (sydd â phwyntiau toddi gwahanol iawn), nid yn unig nid yw'r ddau ddeunydd yn hydoddi ei gilydd yn y cyflwr solet, ond ni allant hefyd doddi ei gilydd yn y cyflwr hylif. Mae'r metel hylif yn cael ei ddosbarthu mewn haenau ac yn crisialu ar wahân ar ôl oeri.
2. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth mewn cyfernodau ehangu llinellol o ddeunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw hi i weldio.
Bydd gan ddeunyddiau sydd â chyfernodau ehangu llinellol mwy gyfraddau ehangu thermol mwy a mwy o grebachu yn ystod oeri, a fydd yn cynhyrchu straen weldio mawr pan fydd y pwll tawdd yn crisialu. Nid yw'r straen weldio hwn yn hawdd i'w ddileu, gan arwain at ddadffurfiad weldio mawr. Oherwydd gwahanol gyflyrau straen y deunyddiau ar ddwy ochr y weldiad, mae'n hawdd achosi craciau yn y weldiad a'r parth yr effeithir arno gan wres, a hyd yn oed achosi'r metel weldio i blicio'r metel sylfaen.
3. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth mewn dargludedd thermol a chynhwysedd gwres penodol deunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw hi i weldio.
Bydd dargludedd thermol a chynhwysedd gwres penodol y deunydd yn dirywio amodau crisialu'r metel weldio, yn brashau'r grawn yn ddifrifol, ac yn effeithio ar berfformiad gwlychu'r metel anhydrin. Felly, dylid defnyddio ffynhonnell wres pwerus ar gyfer weldio. Yn ystod y weldio, dylai lleoliad y ffynhonnell wres fod tuag at ochr y metel sylfaen gyda dargludedd thermol da.
4. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth electromagnetig rhwng deunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw weldio.
Oherwydd po fwyaf yw'r gwahaniaeth electromagnetig rhwng deunyddiau, y mwyaf ansefydlog fydd yr arc weldio a'r gwaethaf fydd y weldiad.
5. Po fwyaf o gyfansoddion rhyngfetelaidd a ffurfiwyd rhwng deunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw hi i weldio.
Oherwydd bod cyfansoddion rhyngfetelaidd yn gymharol frau, gallant achosi craciau neu hyd yn oed dorri yn y weldiad yn hawdd.
6. Yn ystod y broses weldio o ddeunyddiau annhebyg, oherwydd newidiadau yn strwythur metallograffig yr ardal weldio neu strwythurau newydd eu ffurfio, mae perfformiad y cymalau weldio yn dirywio, sy'n dod ag anawsterau mawr i'r weldio.
Mae priodweddau mecanyddol y parth ymasiad ar y cyd a'r parth yr effeithir arnynt gan wres yn wael, yn enwedig mae'r caledwch plastig yn cael ei leihau'n sylweddol. Oherwydd y gostyngiad yng nghadernid plastig y cymal a bodolaeth straen weldio, mae cymalau wedi'u weldio o ddeunyddiau annhebyg yn dueddol o graciau, yn enwedig yn y parth weldio y mae gwres yn effeithio arno, sy'n fwy tebygol o gracio neu hyd yn oed dorri.
7. Po gryfaf yw ocsidiad deunyddiau annhebyg, y mwyaf anodd yw hi i weldio.
Er enghraifft, pan fydd copr ac alwminiwm yn cael eu weldio trwy weldio ymasiad, mae ocsidau copr ac alwminiwm yn hawdd eu ffurfio yn y pwll tawdd. Yn ystod oeri a chrisialu, gall yr ocsidau sy'n bresennol ar y ffiniau grawn leihau'r grym bondio rhyng-gronynnog.
8. Wrth weldio deunyddiau annhebyg, mae'n anodd i'r wythïen weldio a'r ddau fetel sylfaen fodloni gofynion cryfder cyfartal.
Mae hyn oherwydd bod elfennau metel â phwyntiau toddi isel yn hawdd i'w llosgi a'u hanweddu yn ystod weldio, sy'n newid cyfansoddiad cemegol y weldiad ac yn lleihau ei briodweddau mecanyddol, yn enwedig wrth weldio metelau anfferrus annhebyg.
Amser postio: Rhagfyr 28-2023
