Mae dur carbon uchel yn cyfeirio at ddur carbon gyda w(C) yn uwch na 0.6%. Mae ganddo fwy o duedd i galedu na dur carbon canolig a ffurfio martensite carbon uchel, sy'n fwy sensitif i ffurfio craciau oer. Ar yr un pryd, mae'r strwythur martensite a ffurfiwyd yn y parth weldio sy'n cael ei effeithio gan wres yn galed ac yn frau, gan achosi lleihau plastigrwydd a chaledwch y cymal yn fawr. Felly, mae weldadwyedd dur carbon uchel yn eithaf gwael, a rhaid mabwysiadu prosesau weldio arbennig i sicrhau perfformiad y cyd. . Felly, yn gyffredinol anaml y caiff ei ddefnyddio mewn strwythurau weldio. Defnyddir dur carbon uchel yn bennaf ar gyfer rhannau peiriant sydd angen caledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo, megis siafftiau cylchdroi, gerau mawr a chyplyddion [1]. Er mwyn arbed dur a symleiddio'r dechnoleg prosesu, mae'r rhannau peiriant hyn yn aml yn cael eu cyfuno â strwythurau weldio. Mewn gweithgynhyrchu peiriannau trwm, deuir ar draws problemau weldio cydrannau dur carbon uchel hefyd. Wrth lunio'r broses weldio ar gyfer weldiadau dur carbon uchel, dylid dadansoddi amrywiol ddiffygion weldio posibl yn gynhwysfawr a dylid cymryd mesurau proses weldio cyfatebol.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i: Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
1 Weldability dur carbon uchel
1.1 dull Weldio
Defnyddir dur carbon uchel yn bennaf ar gyfer strwythurau â chaledwch uchel ac ymwrthedd gwisgo uchel, felly y prif ddulliau weldio yw weldio arc electrod, bresyddu a weldio arc tanddwr.
1.2 Deunyddiau Weldio
Yn gyffredinol, nid oes angen cryfder cyfartal ar weldio dur carbon uchel rhwng y cyd a'r metel sylfaen. Wrth weldio arc, defnyddir electrodau hydrogen isel â galluoedd tynnu sylffwr cryf, cynnwys hydrogen tryledol isel yn y metel a adneuwyd, a chaledwch da yn gyffredinol. Pan fo angen i gryfder y metel weldio a'r metel sylfaen fod yn gyfartal, dylid dewis gwialen weldio hydrogen isel o'r radd gyfatebol; pan nad oes angen cryfder y metel weldio a'r metel sylfaen, dylid dewis gwialen weldio hydrogen isel gyda lefel cryfder yn is na lefel y metel sylfaen. Cofiwch na ellir dewis gwiail Weldio â lefel cryfder uwch na'r metel sylfaen. Os na chaniateir i'r metel sylfaen gael ei gynhesu ymlaen llaw yn ystod y weldio, er mwyn atal craciau oer yn y parth yr effeithir arno gan wres, gellir defnyddio electrodau dur di-staen austenitig i gael strwythur austenitig gyda phlastigrwydd da a gwrthiant crac cryf.
1.3 Paratoi befel
Er mwyn cyfyngu ar y ffracsiwn màs o garbon yn y metel weldio, dylid lleihau'r gymhareb ymasiad, felly defnyddir rhigolau siâp U neu siâp V yn gyffredinol yn ystod weldio, a dylid rhoi sylw i lanhau'r rhigol a'r staeniau olew, rhwd, ac ati o fewn 20mm ar ddwy ochr y rhigol.
1.4 Cynhesu
Wrth weldio ag electrodau dur strwythurol, rhaid ei gynhesu ymlaen llaw cyn ei weldio, a rheolir y tymheredd cynhesu rhwng 250 ° C a 350 ° C.
1.5 prosesu interlayer
Wrth weldio haenau lluosog a phasiau lluosog, defnyddir electrod diamedr bach a cherrynt isel ar gyfer y tocyn cyntaf. Yn gyffredinol, gosodir y darn gwaith mewn weldio lled-fertigol neu defnyddir y wialen weldio i siglo'n ochrol, fel bod y parth cyfan y mae gwres y metel sylfaen yn effeithio arno yn cael ei gynhesu mewn amser byr i gael effeithiau cynhesu a chadwraeth gwres.
1.6 Triniaeth wres ôl-weldio
Yn syth ar ôl weldio, gosodir y darn gwaith mewn ffwrnais gwresogi a'i gadw ar 650 ° C ar gyfer anelio lleddfu straen [3].
2 Diffygion weldio dur carbon uchel a mesurau ataliol
Oherwydd bod gan ddur carbon uchel dueddiad cryf i galedu, mae craciau poeth a chraciau oer yn dueddol o ddigwydd yn ystod weldio.
2.1 Mesurau ataliol ar gyfer craciau thermol
1) Rheoli cyfansoddiad cemegol y weldiad, rheoli'r cynnwys sylffwr a ffosfforws yn llym, a chynyddu'r cynnwys manganîs yn briodol i wella'r strwythur weldio a lleihau gwahaniad.
2) Rheoli siâp trawsdoriadol y weld a gwneud y gymhareb lled-i-ddyfnder ychydig yn fwy er mwyn osgoi gwahanu yng nghanol y weldiad.
3) Ar gyfer weldments anhyblyg, dylid dewis paramedrau weldio priodol, dilyniant a chyfeiriad weldio priodol.
4) Os oes angen, cymerwch fesurau cynhesu ac oeri araf i atal craciau thermol rhag digwydd.
5) Cynyddu alcalinedd y gwialen weldio neu'r fflwcs i leihau'r cynnwys amhuredd yn y weldiad a gwella'r gradd o wahanu.
2.2 Mesurau ataliol ar gyfer craciau oer[4]
1) Gall cynhesu cyn weldio ac oeri araf ar ôl weldio nid yn unig leihau caledwch a brau y parth yr effeithir arno gan wres, ond hefyd gyflymu trylediad allanol hydrogen yn y weldiad.
2) Dewiswch fesurau weldio priodol.
3) Mabwysiadu dilyniannau cydosod a weldio priodol i leihau straen atal y cymal wedi'i weldio a gwella cyflwr straen y weldiad.
4) Dewiswch ddeunyddiau weldio priodol, sychwch yr electrodau a'r fflwcs cyn eu weldio, a'u cadw'n barod i'w defnyddio.
5) Cyn weldio, dylid tynnu dŵr, rhwd a halogion eraill ar yr wyneb metel sylfaenol o amgylch y rhigol yn ofalus i leihau cynnwys hydrogen tryledol yn y weldiad.
6) Dylid cynnal triniaeth dadhydrogeniad yn union cyn weldio i ganiatáu i hydrogen ddianc yn llwyr o'r cymal wedi'i weldio.
7) Dylid perfformio triniaeth anelio sy'n lleddfu straen yn syth ar ôl weldio i hyrwyddo trylediad allanol hydrogen yn y weldiad.
3 Casgliad
Oherwydd y cynnwys carbon uchel, caledwch uchel a weldadwyedd gwael dur carbon uchel, mae'n hawdd cynhyrchu strwythur martensite carbon uchel a chraciau weldio yn ystod weldio. Felly, wrth weldio dur carbon uchel, rhaid dewis y broses weldio yn rhesymol. A chymryd mesurau cyfatebol mewn modd amserol i leihau achosion o graciau weldio a gwella perfformiad cymalau weldio.
Amser postio: Mai-27-2024
