Yn ogystal â ffactorau proses, gall ffactorau proses weldio eraill, megis maint y rhigol a maint y bwlch, ongl gogwydd yr electrod a'r darn gwaith, a sefyllfa ofodol yr uniad, hefyd effeithio ar ffurfiant weldio a maint weldio.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
1. Dylanwad cerrynt weldio ar ffurfio seam weldio
O dan rai amodau eraill, wrth i'r cerrynt weldio arc gynyddu, mae dyfnder treiddiad ac uchder gweddilliol y weldiad yn cynyddu, ac mae'r lled treiddiad yn cynyddu ychydig. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:
Wrth i'r cerrynt weldio arc gynyddu, mae'r grym arc sy'n gweithredu ar y weldiad yn cynyddu, mae mewnbwn gwres yr arc i'r weldiad yn cynyddu, ac mae safle'r ffynhonnell wres yn symud i lawr, sy'n ffafriol i ddargludiad gwres tuag at ddyfnder y pwll tawdd ac yn cynyddu dyfnder y treiddiad. Mae'r dyfnder treiddiad yn gymesur fwy neu lai â'r cerrynt weldio, hynny yw, mae dyfnder treiddiad weldio H oddeutu hafal i Km × I.
2) Mae cyflymder toddi y craidd weldio arc neu'r wifren weldio yn gymesur â'r cerrynt weldio. Wrth i'r cerrynt weldio o weldio arc gynyddu, mae cyflymder toddi y wifren weldio yn cynyddu, ac mae swm y wifren weldio wedi'i doddi yn cynyddu'n gymesur, tra bod y lled toddi yn cynyddu llai, felly mae'r atgyfnerthiad weldio yn cynyddu.
3) Ar ôl i'r cerrynt weldio gynyddu, mae diamedr y golofn arc yn cynyddu, ond mae dyfnder yr arc sy'n treiddio i'r darn gwaith yn cynyddu, ac mae ystod symudol y fan a'r lle arc yn gyfyngedig, felly mae'r cynnydd mewn lled toddi yn fach.
Yn ystod weldio arc cysgodol nwy, mae'r cerrynt weldio yn cynyddu ac mae dyfnder treiddiad y weldio yn cynyddu. Os yw'r cerrynt weldio yn rhy fawr ac mae'r dwysedd presennol yn rhy uchel, mae treiddiad tebyg i fys yn debygol o ddigwydd, yn enwedig wrth weldio alwminiwm.
2. Dylanwad foltedd arc ar ffurfio seam weldio
Pan fydd amodau eraill yn sicr, bydd cynyddu'r foltedd arc yn cynyddu'r pŵer arc yn unol â hynny, a bydd y mewnbwn gwres i'r weldiad yn cynyddu. Fodd bynnag, cyflawnir y cynnydd mewn foltedd arc trwy gynyddu hyd yr arc. Mae'r cynnydd mewn hyd arc yn cynyddu radiws ffynhonnell gwres arc, yn cynyddu afradu gwres arc, ac yn lleihau dwysedd ynni'r weldment mewnbwn. Felly, mae dyfnder y treiddiad yn lleihau ychydig tra bod dyfnder y treiddiad yn cynyddu. Ar yr un pryd, gan fod y cerrynt weldio yn parhau heb ei newid, mae swm toddi y wifren weldio yn aros yn ddigyfnewid yn y bôn, gan achosi i'r atgyfnerthiad weldio ostwng.
Defnyddir gwahanol ddulliau weldio arc i gael ffurfiant wythïen weldio briodol, hynny yw, i gynnal cyfernod ffurfio sêm weldio briodol φ, ac i gynyddu'r foltedd arc yn briodol tra'n cynyddu'r cerrynt weldio. Mae'n ofynnol bod gan y foltedd arc a'r cerrynt weldio berthynas gyfatebol briodol. . Mae hyn yn fwyaf cyffredin mewn weldio arc metel.
3. Effaith cyflymder weldio ar ffurfio weldio
O dan rai amodau eraill, bydd cynyddu'r cyflymder weldio yn arwain at ostyngiad mewn mewnbwn gwres weldio, gan leihau lled y weldio a dyfnder treiddiad. Gan fod swm y dyddodiad gwifren fetel fesul hyd uned o weldio mewn cyfrannedd gwrthdro â'r cyflymder weldio, mae'r atgyfnerthiad weldio hefyd yn cael ei leihau.
Mae cyflymder weldio yn ddangosydd pwysig ar gyfer gwerthuso cynhyrchiant weldio. Er mwyn gwella cynhyrchiant weldio, dylid cynyddu'r cyflymder weldio. Fodd bynnag, er mwyn sicrhau'r maint weldio gofynnol mewn dyluniad strwythurol, rhaid cynyddu'r cerrynt weldio a'r foltedd arc yn gyfatebol tra'n cynyddu'r cyflymder weldio. Mae'r tri maint hyn yn rhyngberthynol. Ar yr un pryd, dylid ystyried hefyd, wrth gynyddu'r cerrynt weldio, foltedd arc, a chyflymder weldio (hynny yw, gan ddefnyddio arc weldio pŵer uchel a weldio cyflymder weldio uchel), gall diffygion weldio ddigwydd yn ystod ffurfio'r tawdd pwll a'r broses solidification y pwll tawdd, megis brathiad. Ymylon, craciau, ac ati, felly mae terfyn i gynyddu'r cyflymder weldio.
4. Dylanwad math presennol weldio a polaredd a maint electrod ar ffurfio weldio
1. Math a polaredd cerrynt weldio
Rhennir y mathau o gerrynt weldio yn DC ac AC. Yn eu plith, mae weldio arc DC wedi'i rannu'n DC cyson a DC pulsed yn ôl presenoldeb neu absenoldeb corbys y presennol; yn ôl y polaredd, caiff ei rannu'n gysylltiad ymlaen DC (mae'r weldment wedi'i gysylltu â'r positif) a chysylltiad gwrthdroi DC (mae'r weldment wedi'i gysylltu â'r negyddol). Rhennir weldio arc AC yn don sin AC a thon sgwâr AC yn ôl gwahanol donffurfiau cyfredol. Mae math a pholaredd y cerrynt weldio yn effeithio ar faint o fewnbwn gwres gan yr arc i'r weldiad, gan effeithio ar y ffurfiant weldio. Gall hefyd effeithio ar y broses trosglwyddo defnyn a chael gwared ar y ffilm ocsid ar wyneb y metel sylfaen.
Pan ddefnyddir weldio arc twngsten i weldio dur, titaniwm a deunyddiau metel eraill, dyfnder treiddiad y weld a ffurfiwyd yw'r mwyaf pan gysylltir cerrynt uniongyrchol, y treiddiad yw'r lleiaf pan gysylltir cerrynt uniongyrchol i'r gwrthwyneb, ac mae'r AC rhwng y dwy. Gan mai'r treiddiad weldio yw'r mwyaf yn ystod cysylltiad cerrynt uniongyrchol a'r golled llosgi electrod twngsten yw'r lleiaf, dylid defnyddio cysylltiad cerrynt uniongyrchol wrth weldio dur, titaniwm a deunyddiau metel eraill â weldio arc argon electrod twngsten. Pan fydd weldio arc argon twngsten yn defnyddio weldio DC pwls, gellir addasu'r paramedrau pwls, felly gellir rheoli maint ffurfio'r wythïen weldio yn ôl yr angen. Wrth weldio alwminiwm, magnesiwm a'u aloion â weldio arc twngsten, mae angen defnyddio effaith glanhau cathodig yr arc i lanhau'r ffilm ocsid ar wyneb y deunydd sylfaen. Mae'n well defnyddio AC. Gan fod paramedrau tonffurf y don sgwâr AC yn addasadwy, mae'r effaith weldio yn well. .
Yn ystod weldio arc metel, mae dyfnder a lled treiddiad weldio mewn cysylltiad gwrthdroi DC yn fwy na'r rhai mewn cysylltiad cerrynt uniongyrchol, ac mae dyfnder a lled treiddiad weldio AC rhwng y ddau. Felly, yn ystod weldio arc tanddwr, defnyddir cysylltiad gwrthdroi DC i gael mwy o dreiddiad; tra yn ystod weldio arwyneb arc tanddwr, defnyddir cysylltiad blaen DC i leihau treiddiad. Yn ystod weldio arc cysgodi nwy, mae'r dyfnder treiddiad nid yn unig yn fwy yn ystod cysylltiad gwrthdroi DC, ond hefyd mae'r prosesau arc weldio a throsglwyddo defnyn yn fwy sefydlog na'r rhai yn ystod cysylltiad cerrynt uniongyrchol ac AC, ac mae ganddo hefyd effaith glanhau catod, felly mae'n yn cael ei ddefnyddio'n eang, tra nad yw cysylltiad ymlaen DC a Chyfathrebu yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol.
2. Dylanwad twngsten tip tip siâp, diamedr gwifren a hyd estyniad
Mae ongl a siâp pen blaen yr electrod twngsten yn dylanwadu'n fawr ar y crynodiad arc a'r pwysedd arc, a dylid eu dewis yn ôl maint y cerrynt weldio a thrwch y weldiad. Yn gyffredinol, po fwyaf crynodedig yr arc a'r mwyaf yw'r pwysedd arc, y mwyaf yw'r dyfnder treiddiad a'r gostyngiad cyfatebol yn y lled treiddiad.
Yn ystod weldio arc metel nwy, pan fydd y cerrynt weldio yn gyson, y deneuaf yw'r wifren weldio, y mwyaf dwys fydd y gwresogi arc, bydd y dyfnder treiddiad yn cynyddu, a bydd y lled treiddiad yn lleihau. Fodd bynnag, wrth ddewis diamedr y wifren weldio mewn prosiectau weldio gwirioneddol, rhaid ystyried maint presennol a siâp pwll tawdd hefyd er mwyn osgoi ffurfio weldio gwael.
Pan fydd hyd estyniad y wifren weldio mewn weldio arc metel nwy yn cynyddu, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y cerrynt weldio trwy ran estynedig y wifren weldio yn cynyddu, sy'n cynyddu cyflymder toddi y wifren weldio, felly mae'r atgyfnerthiad weldio yn cynyddu a'r dyfnder treiddiad yn lleihau. Gan fod gwrthedd gwifren weldio dur yn gymharol fawr, mae dylanwad hyd estyniad y wifren weldio ar ffurfiant wythïen weldio yn fwy amlwg mewn weldio dur a gwifren ddirwy. Mae gwrthedd gwifren weldio alwminiwm yn gymharol fach ac nid yw ei ddylanwad yn sylweddol. Er y gall cynyddu hyd estyniad y wifren weldio wella cyfernod toddi y wifren weldio, gan ystyried sefydlogrwydd toddi'r wifren weldio a ffurfio'r wythïen weldio, mae ystod a ganiateir o amrywiad yn hyd estyniad y gwifren weldio.
5. Dylanwad ffactorau proses eraill ar ffactorau ffurfio sêm weldio
Yn ogystal â'r ffactorau proses uchod, gall ffactorau proses weldio eraill, megis maint y rhigol a maint y bwlch, ongl gogwydd yr electrod a'r darn gwaith, a lleoliad gofodol yr uniad, hefyd effeithio ar ffurfiant weldio a maint weldio.
1. rhigolau a bylchau
Pan ddefnyddir weldio arc i weldio cymalau casgen, p'un ai i gadw bwlch, mae maint y bwlch, a ffurf y groove fel arfer yn cael eu pennu yn seiliedig ar drwch y plât weldio. Pan fo amodau eraill yn gyson, po fwyaf yw maint y rhigol neu'r bwlch, y lleiaf yw atgyfnerthu'r wythïen weldio, sy'n cyfateb i ostyngiad yn safle'r wythïen weldio, ac ar yr adeg hon mae'r gymhareb ymasiad yn lleihau. Felly, gellir defnyddio gadael bylchau neu agor rhigolau i reoli maint yr atgyfnerthiad ac addasu'r gymhareb ymasiad. O'i gymharu â beveling heb adael bwlch, mae amodau afradu gwres y ddau ychydig yn wahanol. A siarad yn gyffredinol, mae amodau crisialu beveling yn fwy ffafriol.
2. electrod (gwifren weldio) ongl gogwydd
Yn ystod weldio arc, yn ôl y berthynas rhwng y cyfeiriad tilt electrod a'r cyfeiriad weldio, caiff ei rannu'n ddau fath: tilt ymlaen electrod a thilt electrod yn ôl. Pan fydd y wifren weldio yn tilts, mae'r echelin arc hefyd yn gogwyddo yn unol â hynny. Pan fydd y wifren weldio yn gogwyddo ymlaen, mae effaith y grym arc ar ollyngiad ôl y metel pwll tawdd yn cael ei wanhau, mae'r haen fetel hylif ar waelod y pwll tawdd yn dod yn fwy trwchus, mae dyfnder y treiddiad yn lleihau, mae dyfnder yr arc yn treiddio. i mewn i'r weldment yn lleihau, mae'r ystod symudiad sbot arc yn ehangu, ac mae'r lled toddi yn cynyddu, ac mae'r cydlyniad yn gostwng. Po leiaf yw ongl ymlaen α y wifren weldio, y mwyaf amlwg yw'r effaith hon. Pan fydd y wifren weldio yn gogwyddo yn ôl, mae'r sefyllfa gyferbyn. Wrth ddefnyddio weldio arc electrod, defnyddir y dull ôl-gogwydd electrod yn aml, ac mae'r ongl gogwydd α rhwng 65 ° a 80 °.
3. ongl inclination o weldment
Mae tilt y weldment yn aml yn dod ar draws mewn cynhyrchiad gwirioneddol a gellir ei rannu'n weldio i fyny'r llethr a weldio i lawr y llethr. Ar yr adeg hon, mae'r metel pwll tawdd yn tueddu i lifo i lawr ar hyd y llethr o dan weithred disgyrchiant. Yn ystod weldio i fyny'r allt, mae disgyrchiant yn helpu'r metel pwll tawdd i symud tuag at gefn y pwll tawdd, felly mae'r dyfnder treiddiad yn fawr, mae'r lled tawdd yn gul, ac mae'r uchder sy'n weddill yn fawr. Pan fo'r ongl i fyny'r llethr α yn 6 ° i 12 °, mae'r atgyfnerthiad yn rhy fawr ac mae tandoriadau yn dueddol o ddigwydd ar y ddwy ochr. Yn ystod weldio i lawr y llethr, mae'r effaith hon yn atal y metel yn y pwll tawdd rhag cael ei ollwng i gefn y pwll tawdd. Ni all yr arc gynhesu'r metel yn ddwfn ar waelod y pwll tawdd. Mae'r dyfnder treiddiad yn lleihau, mae'r ystod symudiad sbot arc yn ehangu, mae'r lled tawdd yn cynyddu, ac mae'r uchder gweddilliol yn gostwng. Os yw ongl gogwydd y weldment yn rhy fawr, bydd yn arwain at dreiddiad annigonol a gorlifo metel hylif yn y pwll tawdd.
4. Weldment deunydd a thrwch
Mae'r treiddiad weldio yn gysylltiedig â'r cerrynt weldio, yn ogystal â dargludedd thermol a chynhwysedd gwres cyfeintiol y deunydd. Y gorau yw dargludedd thermol y deunydd a'r mwyaf yw'r cynhwysedd gwres cyfeintiol, y mwyaf o wres sydd ei angen i doddi cyfaint uned o fetel a chodi'r un tymheredd. Felly, o dan amodau penodol megis cerrynt weldio ac amodau eraill, bydd y dyfnder a'r lled treiddiad yn Gostyngiad yn unig. Po fwyaf yw dwysedd y deunydd neu gludedd yr hylif, y mwyaf anodd yw hi i'r arc ddadleoli'r metel pwll tawdd hylif, a'r basaf yw'r dyfnder treiddiad. Mae trwch y weldment yn effeithio ar ddargludiad gwres y tu mewn i'r weldiad. Pan fo amodau eraill yr un peth, mae trwch y weldiad yn cynyddu, mae'r afradu gwres yn cynyddu, ac mae lled treiddiad a dyfnder treiddiad yn lleihau.
5. fflwcs, cotio electrod a nwy cysgodi
Mae cyfansoddiadau gwahanol o fflwcs neu cotio electrod yn arwain at wahanol ostyngiadau foltedd polar a graddiannau potensial colofn arc yr arc, a fydd yn anochel yn effeithio ar ffurfio'r weldiad. Pan fo'r dwysedd fflwcs yn fach, mae maint y gronynnau yn fawr, neu mae'r uchder pentyrru yn fach, mae'r pwysau o amgylch yr arc yn isel, mae'r golofn arc yn ehangu, ac mae'r fan a'r lle arc yn symud mewn ystod fawr, felly mae'r dyfnder treiddiad yn fach, mae'r lled toddi yn fawr, ac mae'r uchder gweddilliol yn fach. Wrth weldio rhannau trwchus â weldio arc pŵer uchel, gall defnyddio fflwcs tebyg i bwmis leihau'r pwysedd arc, lleihau'r dyfnder treiddiad, a chynyddu'r lled treiddiad. Yn ogystal, dylai'r slag weldio fod â gludedd a thymheredd toddi priodol. Os yw'r gludedd yn rhy uchel neu os yw'r tymheredd toddi yn uchel, bydd gan y slag athreiddedd aer gwael, ac mae'n hawdd ffurfio llawer o byllau pwysau ar wyneb y weldiad, a bydd anffurfiad wyneb y weldiad yn wael.
Mae cyfansoddiad y nwy cysgodi (fel Ar, He, N2, CO2) a ddefnyddir mewn weldio arc yn wahanol, ac mae ei briodweddau ffisegol megis dargludedd thermol yn wahanol, sy'n effeithio ar ostyngiad pwysedd pegynol yr arc, graddiant posibl y colofn arc, trawstoriad dargludol y golofn arc, a'r grym llif plasma. , dosbarthiad llif gwres penodol, ac ati, mae pob un ohonynt yn effeithio ar ffurfio'r weld.
Yn fyr, mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ffurfio weldio. I gael ffurfiant weldio da, mae angen i chi ddewis yn seiliedig ar ddeunydd a thrwch y weldiad, lleoliad gofodol y weldiad, y ffurf ar y cyd, yr amodau gwaith, y gofynion ar gyfer perfformiad ar y cyd a maint weldio, ac ati. Dulliau weldio priodol a defnyddir amodau weldio ar gyfer weldio, a'r peth pwysicaf yw agwedd y weldiwr tuag at weldio! Fel arall, efallai na fydd ffurfiant a pherfformiad y sêm weldio yn bodloni'r gofynion, a gall diffygion weldio amrywiol ddigwydd hyd yn oed.
Amser post: Chwe-27-2024
