Mae peiriannu CNC yn broses weithgynhyrchu lle mae meddalwedd cyfrifiadurol wedi'i raglennu ymlaen llaw yn pennu symudiad offer a pheiriannau ffatri. Gellir defnyddio'r broses i reoli amrywiaeth o beiriannau cymhleth, o beiriannau llifanu a turnau i felinau a llwybryddion. Gyda pheiriannu CNC, gellir cyflawni tasgau torri tri dimensiwn mewn un set o awgrymiadau.
Yn fyr ar gyfer “rheolaeth rifiadol gyfrifiadurol,” mae'r broses CNC yn wahanol i - ac felly'n disodli - cyfyngiadau rheolaeth â llaw, lle mae angen gweithredwyr byw i annog ac arwain gorchmynion offer peiriannu trwy liferi, botymau ac olwynion. I'r gwyliwr, gallai system CNC fod yn debyg i set reolaidd o gydrannau cyfrifiadurol, ond mae'r rhaglenni meddalwedd a'r consolau a ddefnyddir mewn peiriannu CNC yn ei wahaniaethu oddi wrth bob math arall o gyfrifiant.
Sut Mae Peiriannu CNC yn Gweithio?
Pan fydd system CNC yn cael ei actifadu, mae'r toriadau a ddymunir yn cael eu rhaglennu i'r feddalwedd a'u pennu i offer a pheiriannau cyfatebol, sy'n cyflawni'r tasgau dimensiwn fel y nodir, yn debyg iawn i robot.
Mewn rhaglennu CNC, bydd y generadur cod o fewn y system rifiadol yn aml yn tybio bod mecanweithiau'n ddi-ffael, er gwaethaf y posibilrwydd o gamgymeriadau, sy'n fwy pryd bynnag y bydd peiriant CNC yn cael ei gyfeirio i dorri mwy nag un cyfeiriad ar yr un pryd. Amlinellir lleoliad offeryn mewn system reoli rifiadol gan gyfres o fewnbynnau a elwir yn rhaglen ran.
Gyda pheiriant rheoli rhifiadol, mae rhaglenni'n cael eu mewnbynnu trwy gardiau dyrnu. Mewn cyferbyniad, mae'r rhaglenni ar gyfer peiriannau CNC yn cael eu bwydo i gyfrifiaduron trwy fysellfyrddau bach. Cedwir rhaglennu CNC yng nghof cyfrifiadur. Mae'r cod ei hun yn cael ei ysgrifennu a'i olygu gan raglenwyr. Felly, mae systemau CNC yn cynnig gallu cyfrifiadurol llawer mwy eang. Yn anad dim, nid yw systemau CNC yn statig o bell ffordd, oherwydd gellir ychwanegu anogwyr mwy newydd at raglenni sy'n bodoli eisoes trwy god diwygiedig.
RHAGLENNU PEIRIANT CNC
Yn CNC, mae peiriannau'n cael eu gweithredu trwy reolaeth rifiadol, lle mae rhaglen feddalwedd wedi'i dynodi i reoli gwrthrych. Cyfeirir at yr iaith y tu ôl i beiriannu CNC bob yn ail fel cod G, ac fe'i hysgrifennwyd i reoli ymddygiadau amrywiol peiriant cyfatebol, megis cyflymder, cyfradd bwydo a chydlyniad.
Yn y bôn, mae peiriannu CNC yn ei gwneud hi'n bosibl rhag-raglennu cyflymder a lleoliad swyddogaethau offer peiriant a'u rhedeg trwy feddalwedd mewn cylchoedd ailadroddus, rhagweladwy, pob un heb fawr o gysylltiad gan weithredwyr dynol. Oherwydd y galluoedd hyn, mae'r broses wedi'i mabwysiadu ar draws pob cornel o'r sector gweithgynhyrchu ac mae'n arbennig o hanfodol ym meysydd cynhyrchu metel a phlastig.
I ddechrau, mae llun CAD 2D neu 3D yn cael ei greu, sydd wedyn yn cael ei gyfieithu i god cyfrifiadurol i'r system CNC ei weithredu. Ar ôl i'r rhaglen gael ei mewnbynnu, mae'r gweithredwr yn rhoi rhediad prawf iddo i sicrhau nad oes unrhyw gamgymeriadau yn y codio.
Systemau Peiriannu Dolen Agored/Caeedig
Pennir rheolaeth safle trwy system dolen agored neu ddolen gaeedig. Gyda'r cyntaf, mae'r signalau yn rhedeg i un cyfeiriad rhwng y rheolydd a'r modur. Gyda system dolen gaeedig, mae'r rheolydd yn gallu derbyn adborth, sy'n ei gwneud yn bosibl cywiro gwallau. Felly, gall system dolen gaeedig unioni afreoleidd-dra o ran cyflymder a lleoliad.
Mewn peiriannu CNC, mae symudiad fel arfer yn cael ei gyfeirio ar draws echelinau X ac Y. Mae'r offeryn, yn ei dro, yn cael ei leoli a'i arwain trwy stepiwr neu moduron servo, sy'n ailadrodd union symudiadau fel y'u pennir gan y cod G. Os yw'r grym a'r cyflymder yn fach iawn, gellir rhedeg y broses trwy reolaeth dolen agored. Ar gyfer popeth arall, mae angen rheolaeth dolen gaeedig i sicrhau'r cyflymder, y cysondeb a'r cywirdeb sydd eu hangen ar gyfer cymwysiadau diwydiannol, megis gwaith metel.
Mae Peiriannu CNC yn Llawn Awtomataidd
Yn y protocolau CNC heddiw, mae cynhyrchu rhannau trwy feddalwedd wedi'i raglennu ymlaen llaw yn awtomataidd yn bennaf. Mae'r dimensiynau ar gyfer rhan benodol wedi'u gosod yn eu lle gyda meddalwedd dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD) ac yna'n cael ei drawsnewid yn gynnyrch gorffenedig gwirioneddol gyda meddalwedd gweithgynhyrchu â chymorth cyfrifiadur (CAM).
Gallai unrhyw ddarn o waith fod angen amrywiaeth o offer peiriant, megis driliau a thorwyr. Er mwyn darparu ar gyfer yr anghenion hyn, mae llawer o beiriannau heddiw yn cyfuno sawl swyddogaeth wahanol yn un gell. Fel arall, gallai gosodiad gynnwys sawl peiriant a set o ddwylo robotig sy'n trosglwyddo rhannau o un cymhwysiad i'r llall, ond gyda phopeth yn cael ei reoli gan yr un rhaglen. Waeth beth fo'r gosodiad, mae'r broses CNC yn caniatáu cysondeb wrth gynhyrchu rhannau a fyddai'n anodd, os nad yn amhosibl, i'w hailadrodd â llaw.
Y GWAHANOL FATHAU O PEIRIANNAU CNC
Mae'r peiriannau rheoli rhifiadol cynharaf yn dyddio i'r 1940au pan ddefnyddiwyd moduron am y tro cyntaf i reoli symudiad offer a oedd yn bodoli eisoes. Wrth i dechnolegau ddatblygu, gwellwyd y mecanweithiau gyda chyfrifiaduron analog, ac yn y pen draw gyda chyfrifiaduron digidol, a arweiniodd at gynnydd peiriannu CNC.
Mae'r mwyafrif helaeth o arsenals CNC heddiw yn gwbl electronig. Mae rhai o'r prosesau mwyaf cyffredin a weithredir gan CNC yn cynnwys weldio ultrasonic, dyrnu tyllau a thorri laser. Mae'r peiriannau a ddefnyddir amlaf mewn systemau CNC yn cynnwys y canlynol:
Melinau CNC
Mae melinau CNC yn gallu rhedeg ar raglenni sy'n cynnwys anogwyr rhif a llythyrau, sy'n arwain darnau ar draws pellteroedd amrywiol. Gallai'r rhaglennu a ddefnyddir ar gyfer peiriant melin fod yn seiliedig ar naill ai cod G neu ryw iaith unigryw a ddatblygwyd gan dîm gweithgynhyrchu. Mae melinau sylfaenol yn cynnwys system tair echel (X, Y a Z), er y gall y rhan fwyaf o felinau mwy newydd gynnwys tair echelin ychwanegol.
turnau
Mewn peiriannau turn, mae darnau'n cael eu torri i gyfeiriad crwn gydag offer mynegeio. Gyda thechnoleg CNC, mae'r toriadau a ddefnyddir gan turnau yn cael eu gwneud yn fanwl gywir a chyflymder uchel. Defnyddir turnau CNC i gynhyrchu dyluniadau cymhleth na fyddai'n bosibl ar fersiynau o'r peiriant sy'n cael eu rhedeg â llaw. Yn gyffredinol, mae swyddogaethau rheoli melinau a turnau sy'n cael eu rhedeg gan CNC yn debyg. Yn yr un modd â'r cyntaf, gellir cyfeirio turnau trwy god G neu god perchnogol unigryw. Fodd bynnag, mae'r rhan fwyaf o turnau CNC yn cynnwys dwy echel - X a Z.
Torwyr Plasma
Mewn torrwr plasma, caiff deunydd ei dorri gyda fflachlamp plasma. Mae'r broses yn cael ei chymhwyso'n bennaf at ddeunyddiau metel ond gellir ei defnyddio hefyd ar arwynebau eraill. Er mwyn cynhyrchu'r cyflymder a'r gwres sydd eu hangen i dorri metel, mae plasma'n cael ei gynhyrchu trwy gyfuniad o nwy aer cywasgedig ac arcau trydanol.
Peiriannau Rhyddhau Trydan
Mae peiriannu rhyddhau trydan (EDM) - y cyfeirir ato am yn ail fel suddo marw a pheiriannu gwreichionen - yn broses sy'n mowldio darnau gwaith yn siapiau penodol gyda gwreichion trydanol. Gydag EDM, mae gollyngiadau cerrynt yn digwydd rhwng dau electrod, ac mae hyn yn tynnu rhannau o ddarn gwaith penodol.
Pan fydd y gofod rhwng yr electrodau yn mynd yn llai, mae'r maes trydan yn dod yn fwy dwys ac felly'n gryfach na'r dielectrig. Mae hyn yn ei gwneud hi'n bosibl i gerrynt basio rhwng y ddau electrod. O ganlyniad, mae pob electrod yn tynnu darnau o ddarn gwaith. Mae is-fathau o EDM yn cynnwys:
● EDM gwifren, lle defnyddir erydiad gwreichionen i dynnu darnau o ddeunydd dargludol electronig.
● EDM Sinker, lle mae electrod a darn gwaith yn cael eu socian mewn hylif dielectrig at ddiben ffurfio darn.
Mewn proses a elwir yn fflysio, mae malurion o bob darn gwaith gorffenedig yn cael eu cludo i ffwrdd gan hylif dielectric, sy'n ymddangos unwaith y bydd y cerrynt rhwng y ddau electrod wedi dod i ben ac sydd i fod i ddileu unrhyw daliadau trydan pellach.
Torwyr Jet Dŵr
Mewn peiriannu CNC, mae jet dŵr yn offer sy'n torri deunyddiau caled, fel gwenithfaen a metel, gyda chymwysiadau dŵr pwysedd uchel. Mewn rhai achosion, mae'r dŵr yn gymysg â thywod neu ryw sylwedd sgraffiniol cryf arall. Mae rhannau peiriant ffatri yn aml yn cael eu siapio trwy'r broses hon.
Defnyddir jetiau dŵr fel dewis amgen oerach ar gyfer deunyddiau na allant ddwyn prosesau gwres-ddwys peiriannau CNC eraill. O'r herwydd, defnyddir jetiau dŵr mewn amrywiaeth o sectorau, megis y diwydiannau awyrofod a mwyngloddio, lle mae'r broses yn bwerus at ddibenion cerfio a thorri, ymhlith swyddogaethau eraill. Defnyddir torwyr jet dŵr hefyd ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am doriadau cymhleth iawn mewn deunydd, gan fod y diffyg gwres yn atal unrhyw newid yn y priodweddau cynhenid deunyddiau a allai ddeillio o dorri metel ar fetel.
Y GWAHANOL FATHAU O PEIRIANNAU CNC
Fel y mae digon o arddangosiadau fideo peiriant CNC wedi dangos, defnyddir y system i wneud toriadau manwl iawn allan o ddarnau metel ar gyfer cynhyrchion caledwedd diwydiannol. Yn ogystal â'r peiriannau a grybwyllwyd uchod, mae offer a chydrannau pellach a ddefnyddir o fewn systemau CNC yn cynnwys:
● Peiriannau brodwaith
● Llwybryddion pren
● Dyrnwyr tyred
● Peiriannau plygu gwifrau
● Torwyr ewyn
● Torwyr laser
● llifanu silindrog
● Argraffwyr 3D
● Torwyr gwydr
Pan fydd angen gwneud toriadau cymhleth ar wahanol lefelau ac onglau ar ddarn gwaith, gellir ei berfformio i gyd o fewn munudau ar beiriant CNC. Cyn belled â bod y peiriant wedi'i raglennu gyda'r cod cywir, bydd swyddogaethau'r peiriant yn cyflawni'r camau a bennir gan y meddalwedd. Cyn belled â bod popeth wedi'i godio yn ôl dyluniad, dylai cynnyrch manwl a gwerth technolegol ddod i'r amlwg ar ôl i'r broses ddod i ben.
Amser postio: Ionawr-01-2022
