Ar gyfer y turnau CNC economaidd presennol yn ein gwlad, defnyddir moduron asyncronig tri cham cyffredin yn gyffredinol i gyflawni newid cyflymder di-gam trwy drawsnewidwyr amledd. Os nad oes unrhyw arafiad mecanyddol, mae trorym allbwn gwerthyd yn aml yn annigonol ar gyflymder isel. Os yw'r llwyth torri yn rhy fawr, mae'n hawdd mynd yn ddiflas. Fodd bynnag, mae gan rai offer peiriant gerau gêr sy'n datrys y broblem hon yn dda iawn.
1. Dylanwad ar dymheredd torri: cyflymder torri, cyfradd bwydo, swm torri cefn;
Dylanwad ar rym torri: swm torri cefn, cyfradd bwydo, cyflymder torri;
Dylanwad ar wydnwch offer: cyflymder torri, cyfradd bwydo, swm ymgysylltu cefn.
2. Pan fydd swm y torri cefn yn cael ei ddyblu, mae'r grym torri yn cael ei ddyblu;
Pan fydd y gyfradd porthiant yn cael ei dyblu, mae'r grym torri yn cynyddu tua 70%;
Pan fydd y cyflymder torri yn dyblu, mae'r grym torri yn gostwng yn raddol;
Mewn geiriau eraill, os defnyddir G99 a bod y cyflymder torri yn dod yn fwy, ni fydd y grym torri yn newid llawer.
3. Gellir barnu yn seiliedig ar ollwng sglodion haearn a yw'r grym torri a'r tymheredd torri o fewn yr ystod arferol.
4. Pan fydd y gwerth gwirioneddol wedi'i fesur ) Efallai y bydd yr R y gwnaethoch chi ei yrru allan yn cael ei grafu yn y man cychwyn.
5.Y tymheredd a gynrychiolir gan liw ffiliadau haearn:
Mae gwyn yn llai na 200 gradd
Melyn 220-240 gradd
Glas tywyll 290 gradd
Glas 320-350 gradd
Mae du porffor yn fwy na 500 gradd
Mae coch yn fwy na 800 gradd
Yn gyffredinol, mae 6.FUNAC OI mtc yn rhagosod gorchymyn G:
G69: Diddymu gorchymyn system cydlynu cylchdro G68
G21: Mewnbwn maint metrig
G25: Canfod amrywiad cyflymder gwerthyd wedi'i ddatgysylltu
G80: Canslo cylch sefydlog
G54: Cydlynu rhagosodiad y system
G18: ZX dewis awyren
G96 (G97): rheoli cyflymder llinellol cyson
G99: Porthiant fesul chwyldro
G40: Iawndal trwyn offer yn canslo (G41 G42)
G22: Mae canfod strôc wedi'i storio ymlaen
G67: Galwad foddol rhaglen Macro wedi'i ganslo
G64: Dyma'r gorchymyn modd llwybr parhaus yn system Siemens cynnar. Ei swyddogaeth yw talgrynnu roundness gyda goddefgarwch echelinol. G64 yw'r gorchymyn gwreiddiol o G642 diweddarach a CYCLE832.
G13.1: Modd rhyngosod cyfesurynnau pegynol wedi'i ganslo
7. Mae'r edau allanol yn gyffredinol yn 1.3P ac mae'r edau mewnol yn 1.08P.
8. Cyflymder edau S1200/traw edau* ffactor diogelwch (yn gyffredinol 0.8).
9. Fformiwla iawndal tip offer llaw R: siamffro o'r gwaelod i'r brig: Z=R* （1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))* tan(a) O Newid yn unig y chamfer o minws i plws wrth fynd i fyny ac i lawr.
10. Bob tro mae'r porthiant yn cynyddu 0.05, mae'r cyflymder cylchdro yn gostwng 50-80 rpm. Mae hyn oherwydd bod gostwng y cyflymder cylchdro yn golygu bod y gwisgo offer yn lleihau, ac mae'r grym torri yn cynyddu'n arafach, gan wneud iawn am y cynnydd mewn grym torri a thymheredd oherwydd y cynnydd mewn porthiant. effaith.
11. Mae dylanwad cyflymder torri a grym torri ar yr offeryn yn hollbwysig. Grym torri gormodol yw'r prif reswm pam mae'r offeryn yn cwympo.
Y berthynas rhwng cyflymder torri a grym torri: y cyflymaf yw'r cyflymder torri, mae'r porthiant yn aros yn ddigyfnewid ac mae'r grym torri yn gostwng yn araf. Ar yr un pryd, y cyflymaf yw'r cyflymder torri, y cyflymaf y mae'r offeryn yn ei wisgo, gan wneud y grym torri yn fwy ac yn fwy, a bydd y tymheredd hefyd yn cynyddu. Po uchaf ydyw, pan fydd y grym torri a'r straen mewnol yn rhy fawr i'r llafn wrthsefyll, bydd y llafn yn cwympo (wrth gwrs mae yna resymau hefyd megis straen a achosir gan newidiadau tymheredd a gostyngiad mewn caledwch).
12. Yn ystod prosesu turn CNC, dylid rhoi sylw arbennig i'r pwyntiau canlynol:
(1) Ar hyn o bryd, mae turnau CNC economaidd yn ein gwlad yn gyffredinol yn defnyddio moduron asyncronaidd tri cham cyffredin i gyflawni newid cyflymder di-gam trwy drawsnewidwyr amledd. Os nad oes unrhyw arafiad mecanyddol, mae trorym allbwn gwerthyd yn aml yn annigonol ar gyflymder isel. Os yw'r llwyth torri yn rhy fawr, mae'n hawdd mynd yn ddiflas. Fodd bynnag, mae gan rai offer peiriant gerau gêr i ddatrys y broblem hon;
(2) Ceisiwch alluogi'r offeryn i gwblhau prosesu un rhan neu un sifft gwaith. Rhowch sylw arbennig i orffen rhannau mawr er mwyn osgoi newidiadau offer hanner ffordd i sicrhau y gellir prosesu'r offeryn ar yr un pryd;
(3) Wrth droi edafedd gyda turn CNC, defnyddiwch gyflymder uwch gymaint â phosibl i gyflawni cynhyrchiad effeithlon o ansawdd uchel;
(4) Defnyddiwch G96 gymaint ag y bo modd;
(5) Y cysyniad sylfaenol o beiriannu cyflymder uchel yw gwneud i'r porthiant fod yn fwy na'r cyflymder dargludiad gwres, a thrwy hynny ollwng y gwres torri gyda'r sglodion haearn i ynysu'r gwres torri o'r darn gwaith i sicrhau nad yw'r darn gwaith yn cynhesu nac yn cynhesu. i fyny llai. Felly, peiriannu cyflymder uchel yw dewis tymheredd uchel. Cydweddwch y cyflymder torri â phorthiant uchel a dewiswch swm torri cefn llai;
(6) Rhowch sylw i iawndal tip offer R.
13. Mae dirgryniad a chwymp offeryn yn aml yn digwydd wrth droi:
Y rheswm sylfaenol am hyn i gyd yw bod y grym torri yn cynyddu ac mae anhyblygedd yr offer yn annigonol. Po fyrraf yw hyd estyniad yr offeryn, y lleiaf yw'r ongl rhyddhad, y mwyaf yw arwynebedd y llafn, y gorau yw'r anhyblygedd, a'r mwyaf yw'r grym torri, ond lled yr offeryn rhigol Po fwyaf yw'r grym torri, y mwyaf yw'r grym torri. Gall wrthsefyll yn cynyddu yn unol â hynny, ond bydd ei rym torri hefyd yn cynyddu. I'r gwrthwyneb, y lleiaf yw'r torrwr rhigol, y lleiaf o rym y gall ei wrthsefyll, ond bydd ei rym torri hefyd yn llai.
14. Rhesymau dros ddirgryniad yn ystod troi turn:
(1) Mae hyd estyniad yr offeryn yn rhy hir, sy'n lleihau'r anhyblygedd;
(2) Mae'r gyfradd bwydo yn rhy araf, a fydd yn achosi i'r grym torri uned gynyddu ac achosi dirgryniadau mawr. Y fformiwla yw: P = F / swm torri cefn * f. P yw'r grym torri uned a F yw'r grym torri. Yn ogystal, mae'r cyflymder cylchdroi yn rhy gyflym. Bydd y gyllell hefyd yn dirgrynu;
(3) Nid yw'r offeryn peiriant yn ddigon anhyblyg, sy'n golygu y gall yr offeryn torri wrthsefyll y grym torri, ond ni all yr offeryn peiriant. Er mwyn ei roi yn blwmp ac yn blaen, nid yw'r offeryn peiriant yn symud. Yn gyffredinol, nid oes gan welyau newydd y math hwn o broblem. Mae'r gwelyau sydd â'r math hwn o broblem naill ai'n hen iawn. Neu rydych chi'n aml yn dod ar draws lladdwyr offer peiriant.
15. Wrth gerfio cynnyrch, canfûm fod y dimensiynau'n iawn ar y dechrau, ond ar ôl ychydig oriau canfûm fod y dimensiynau wedi newid ac roedd y dimensiynau'n ansefydlog. Efallai mai'r rheswm yw bod y cyllyll i gyd yn newydd ar y dechrau, felly roedd y grym torri yn rhy isel. Nid yw'n fawr iawn, ond ar ôl troi am gyfnod o amser, mae'r offeryn yn gwisgo ac mae'r grym torri yn cynyddu, gan achosi i'r darn gwaith symud ar y chuck, felly mae'r dimensiynau yn aml i ffwrdd ac yn ansefydlog.
16. Wrth ddefnyddio G71, ni all gwerthoedd P a Q fod yn fwy na rhif dilyniant y rhaglen gyfan, fel arall bydd larwm yn ymddangos: Mae fformat gorchymyn G71-G73 yn anghywir, o leiaf yn FUANC.
17. Mae yna ddau fformat o is-reolweithiau yn y system FANUC:
(1) Mae tri digid cyntaf P000 0000 yn cyfeirio at nifer y cylchoedd, a'r pedwar digid olaf yw rhif y rhaglen;
(2) Pedwar digid cyntaf P0000L000 yw rhif y rhaglen, a'r tri digid ar ôl L yw nifer y cylchoedd.
18. Os yw man cychwyn yr arc yn aros yn ddigyfnewid a bod y pwynt terfyn yn cael ei wrthbwyso gan mm i'r cyfeiriad Z, bydd safle diamedr gwaelod yr arc yn cael ei wrthbwyso gan a/2.
19. Wrth ddrilio tyllau dwfn, nid yw'r bit dril yn malu'r rhigol torri i hwyluso tynnu sglodion gan y bit dril.
20. Os ydych chi'n defnyddio daliwr offer i ddrilio tyllau ar gyfer offer, gallwch chi gylchdroi'r darn dril i newid diamedr y twll.
21. Wrth ddrilio tyllau canol dur di-staen neu dyllau dur di-staen, rhaid i ganol y bit dril neu'r dril canolfan fod yn fach, fel arall ni fydd yn cael ei ddrilio. Wrth ddrilio tyllau gyda dril cobalt, peidiwch â malu'r rhigol er mwyn osgoi anelio'r darn dril yn ystod y broses ddrilio.
22. Yn ôl y broses, yn gyffredinol mae tri math o dorri: torri un darn, torri dau ddarn, a thorri'r bar cyfan.
23. Pan fydd elips yn ymddangos yn ystod edafu, efallai bod y deunydd yn rhydd. Defnyddiwch gyllell ddeintyddol i'w glanhau ychydig o weithiau.
24. Mewn rhai systemau sy'n gallu mewnbynnu rhaglenni macro, gellir defnyddio rhaglenni macro yn lle dolenni is-reolwaith. Gall hyn arbed niferoedd rhaglen ac osgoi llawer o drafferth.
25. Os ydych chi'n defnyddio bit dril i reamio'r twll, ond bod gan y twll rediad mawr, gallwch ddefnyddio dril gwaelod gwastad i reamio'r twll, ond rhaid i'r dril twist fod yn fyr i gynyddu'r anhyblygedd.
26. Os ydych chi'n defnyddio darn drilio yn uniongyrchol i ddrilio tyllau ar beiriant drilio, efallai y bydd diamedr y twll yn gwyro. Fodd bynnag, os ydych chi'n ehangu'r twll ar beiriant drilio, ni fydd y maint yn newid yn gyffredinol. Er enghraifft, os ydych chi'n defnyddio bit dril 10MM i ehangu'r twll ar y peiriant drilio, bydd diamedr y twll chwyddedig yr un peth yn gyffredinol. Mae'r goddefgarwch tua 3 gwifren.
27. Wrth gerfio tyllau bach (trwy dyllau), ceisiwch rolio'r sglodion yn barhaus ac yna eu gollwng o'r gynffon. Pwyntiau allweddol ar gyfer sglodion rholio: 1. Dylai lleoliad y gyllell fod yn briodol uchel. 2. ongl gogwydd y llafn priodol a faint o dorri. Yn ogystal â'r gyfradd bwydo, cofiwch na all y gyllell fod yn rhy isel fel arall bydd yn hawdd torri sglodion. Os yw ongl gwyro eilaidd y gyllell yn fawr, ni fydd y sglodion yn mynd yn sownd yn y bar offer hyd yn oed os yw'r sglodion wedi'u torri. Os yw'r ongl gwyro eilaidd yn rhy fach, bydd y sglodion yn mynd yn sownd yn yr offeryn ar ôl i'r sglodion gael eu torri. Mae'r polyn yn dueddol o berygl.
28. Po fwyaf yw trawstoriad deiliad yr offer yn y twll, y lleiaf tebygol yw hi i'r offeryn ddirgrynu. Gallwch hefyd glymu band rwber cryf ar y deiliad offeryn, oherwydd gall y band rwber cryf amsugno dirgryniad i raddau.
29. Wrth droi tyllau copr, gall blaen R y gyllell fod yn fwy priodol (R0.4-R0.8). Yn enwedig wrth droi'r tapr, gall y rhannau haearn fod yn iawn, ond bydd y rhannau copr yn mynd yn sownd.
Canolfan peiriannu, iawndal peiriant melino CNC
Ar gyfer systemau CNC o ganolfannau peiriannu a pheiriannau melin CNC, mae'r swyddogaethau iawndal offer yn cynnwys iawndal radiws offer, iawndal ongl, iawndal hyd a swyddogaethau iawndal offer eraill.
(1) Iawndal radiws offer (G41, G42, G40) Mae gwerth radiws yr offeryn yn cael ei storio yn y cof HXX ymlaen llaw, lle XX yw'r rhif cof. Ar ôl gweithredu iawndal radiws offer, mae'r system CNC yn cyfrifo'n awtomatig ac yn gwneud i'r offeryn wneud iawn yn awtomatig yn ôl canlyniadau'r cyfrifiad. Mae iawndal radiws chwith offeryn (G41) yn golygu bod yr offeryn yn gwyro i'r chwith o gyfeiriad symud y llwybr peiriannu wedi'i raglennu (fel y dangosir yn Ffigur 1), ac mae iawndal cywir radiws offeryn (G42) yn golygu bod yr offeryn yn gwyro i'r dde o'r cyfeiriad symudiad y llwybr peiriannu wedi'i raglennu. Defnyddiwch G40 i ganslo iawndal radiws offer, a H00 i ganslo iawndal radiws offer.
Nodyn atgoffa hyfforddiant technegydd CNC: Rhowch sylw yn ystod y defnydd: wrth sefydlu neu ganslo iawndal offer, hynny yw, rhaid i'r segment rhaglen sy'n defnyddio cyfarwyddiadau G41, G42, a G40 ddefnyddio cyfarwyddiadau G00 neu G01, a rhaid peidio â defnyddio G02 neu G03. Pan fydd iawndal radiws yr offeryn yn cymryd gwerth negyddol, mae swyddogaethau G41 a G42 yn gyfnewidiol.
Mae gan offer CNC Xinfa nodweddion ansawdd da a phris isel. Am fanylion, ewch i:
Cynhyrchwyr Offer CNC - Ffatri a Chyflenwyr Offer CNC Tsieina (xinfatools.com)
Mae dwy ffurf iawndal o iawndal radiws offer: swyddogaeth B a swyddogaeth C. Gan mai dim ond cyfrifiadau iawndal offer yn seiliedig ar yr adran hon o'r rhaglen y mae iawndal radiws offer swyddogaeth B yn ei wneud, ni all ddatrys y broblem pontio rhwng adrannau'r rhaglen ac mae'n ei gwneud yn ofynnol i gyfuchlin y workpiece gael ei phrosesu yn drawsnewidiad crwn. Felly, corneli miniog y workpiece wedi processability gwael, ac mae'r swyddogaeth C iawndal radiws offeryn Gall yr iawndal yn awtomatig yn ymdrin â throsglwyddo y taflwybr ganolfan offeryn y ddwy segment rhaglen, a gellir ei raglennu yn gyfan gwbl yn ôl y gyfuchlin workpiece. Felly, mae bron pob offer peiriant CNC modern yn defnyddio swyddogaeth C iawndal radiws offeryn. Ar yr adeg hon, mae'n ofynnol bod gan y ddau floc dilynol o'r bloc iawndal radiws offeryn gyfarwyddiadau dadleoli (G00, G01, G02, G03, ac ati) yn nodi'r awyren iawndal, fel arall ni ellir sefydlu'r iawndal offeryn cywir.
(2) Iawndal ongl (G39) Pan fydd dwy awyren yn croestorri ar ongl gynhwysol, gall gor-deithio a gordorri ddigwydd, gan arwain at wallau peiriannu. Gellir defnyddio iawndal ongl (G39) i ddatrys y broblem hon. Wrth ddefnyddio'r gorchymyn iawndal ongl (G39), nodwch nad yw'r gorchymyn hwn yn foddol a dim ond o fewn y bloc gorchymyn y mae'n ddilys. Dim ond ar ôl y gorchmynion G41 a G42 y gellir ei ddefnyddio.
(3) Gwrthbwyso hyd offeryn (G43, G44, G49) Gellir defnyddio'r gorchymyn gwrthbwyso hyd offeryn (G43, G44) i wneud iawn am newidiadau yn hyd offer ar unrhyw adeg heb newid y rhaglen. Mae'r swm iawndal yn cael ei storio yn y cof a orchmynnir gan y cod H. Mae G43 yn golygu ychwanegu'r swm iawndal yn y cof a gwerth cydgysylltu'r pwynt diwedd a orchmynnir gan y rhaglen, ac mae G44 yn golygu'r tynnu. I ganslo'r gwrthbwyso hyd offeryn, gallwch ddefnyddio'r gorchymyn G49 neu'r gorchymyn H00. Mae segment rhaglen N80 G43 Z56 H05 yn y canol. Os yw'r gwerth yn y cof 05 yn 16, mae'n golygu bod gwerth cydgysylltu diweddbwynt yn 72mm.
Gellir storio gwerth y swm iawndal yn y cof ymlaen llaw gan ddefnyddio MDI neu DPL, neu gellir defnyddio'r cyfarwyddyd segment rhaglen G10 P05 R16.0 i nodi bod y swm iawndal mewn cof Rhif 05 yn 16mm.
Amser postio: Nov-06-2023
