1. weldio laser
Weldio laser: Mae ymbelydredd laser yn cynhesu'r wyneb i'w brosesu, ac mae'r gwres arwyneb yn tryledu i'r tu mewn trwy ddargludiad gwres. Trwy reoli paramedrau laser fel lled pwls laser, ynni, pŵer brig ac amlder ailadrodd, mae'r darn gwaith yn cael ei doddi i ffurfio pwll tawdd penodol.
▲ Weldio ar hap o rannau wedi'u weldio
▲ Weldio laser parhaus
Gellir cyflawni weldio laser trwy ddefnyddio trawstiau laser di-dor neu pwls. Gellir rhannu egwyddorion weldio laser yn weldio dargludiad gwres a weldio treiddiad dwfn laser. Pan fo'r dwysedd pŵer yn llai na 10 ~ 10 W / cm, mae'n weldio dargludiad gwres, lle mae'r dyfnder treiddiad yn fas ac mae'r cyflymder weldio yn araf; pan fo'r dwysedd pŵer yn fwy na 10 ~ 10 W / cm, mae'r wyneb metel yn ceugrwm i "dwll" oherwydd y gwres, gan ffurfio weldiad treiddiad dwfn, sydd â nodweddion cyflymder weldio cyflym a dyfnder-i-led mawr. cymhareb.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
Defnyddir technoleg weldio laser yn eang mewn meysydd gweithgynhyrchu manwl uchel megis automobiles, llongau, awyrennau, a rheilffyrdd cyflym. Mae wedi dod â gwelliannau sylweddol i ansawdd bywyd pobl ac wedi arwain y diwydiant offer cartref i'r oes o weithgynhyrchu manwl gywir.
Yn enwedig ar ôl i Volkswagen greu'r dechnoleg weldio di-dor 42-metr, a oedd yn gwella cywirdeb a sefydlogrwydd y corff car yn fawr, lansiodd Haier Group, cwmni offer cartref blaenllaw, y peiriant golchi cyntaf a gynhyrchwyd gyda thechnoleg weldio di-dor laser yn fawr. Gall technoleg laser uwch ddod â newidiadau mawr i fywydau pobl. 2
2. weldio hybrid laser
Mae weldio hybrid laser yn gyfuniad o weldio trawst laser a thechnoleg weldio MIG i gyflawni'r effaith weldio orau, y gallu pontio cyflym a weldio, a dyma'r dull weldio mwyaf datblygedig ar hyn o bryd.
Manteision weldio hybrid laser yw: cyflymder cyflym, dadffurfiad thermol bach, ardal fach yr effeithir arni gan wres, a sicrhau strwythur metel a phriodweddau mecanyddol y weldiad.
Yn ogystal â weldio rhannau strwythurol plât tenau o automobiles, mae weldio hybrid laser hefyd yn addas ar gyfer llawer o gymwysiadau eraill. Er enghraifft, cymhwysir y dechnoleg hon i gynhyrchu pympiau concrit a ffyniant craen symudol. Mae angen prosesu dur cryfder uchel ar y prosesau hyn. Mae technolegau traddodiadol yn aml yn cynyddu costau oherwydd yr angen am brosesau ategol eraill (fel cynhesu ymlaen llaw).
Yn ogystal, gellir cymhwyso'r dechnoleg hon hefyd i weithgynhyrchu cerbydau rheilffordd a strwythurau dur confensiynol (fel pontydd, tanciau tanwydd, ac ati).
3. weldio tro ffrithiant
Mae weldio tro ffrithiant yn defnyddio gwres ffrithiant a gwres dadffurfiad plastig fel ffynonellau gwres weldio. Y broses weldio tro ffrithiant yw bod nodwydd droi o silindr neu siâp arall (fel silindr wedi'i edafu) yn cael ei gosod yng nghymal y darn gwaith, ac mae cylchdroi cyflym y pen weldio yn achosi iddo rwbio yn erbyn y darn gwaith weldio. deunydd, a thrwy hynny gynyddu tymheredd y deunydd yn y rhan gyswllt a'i feddalu.
Yn ystod y broses weldio tro ffrithiant, rhaid gosod y darn gwaith yn gaeth ar y pad cefn, ac mae'r pen weldio yn cylchdroi ar gyflymder uchel wrth symud o'i gymharu â'r darn gwaith ar hyd cymal y darn gwaith.
Mae rhan ymwthiol y pen weldio yn ymestyn i'r deunydd ar gyfer ffrithiant a throi, ac mae ysgwydd y pen weldio yn cynhyrchu gwres trwy ffrithiant ag arwyneb y darn gwaith, ac fe'i defnyddir i atal gorlif y deunydd cyflwr plastig, a gall hefyd chwarae rhan wrth gael gwared ar y ffilm ocsid arwyneb.
Ar ddiwedd y weldiad tro ffrithiant, gadewir twll clo yn y derfynell. Fel arfer gall y twll clo hwn gael ei dorri i ffwrdd neu ei selio â dulliau weldio eraill.
Gall weldio tro ffrithiant wireddu weldio rhwng deunyddiau annhebyg, megis metelau, cerameg, plastigau, ac ati Mae gan weldio tro ffrithiant ansawdd weldio uchel, nid yw'n hawdd cynhyrchu diffygion, ac mae'n hawdd ei gyflawni mecaneiddio, awtomeiddio, ansawdd sefydlog, cost isel a effeithlonrwydd uchel.
4. weldio trawst electron
Mae weldio trawst electron yn ddull weldio sy'n defnyddio'r ynni gwres a gynhyrchir gan y pelydr electron cyflym a ffocws i beledu'r weldiad a roddir mewn gwactod neu ddi-wactod.
Defnyddir weldio trawst electron yn eang mewn llawer o ddiwydiannau megis awyrofod, ynni atomig, diwydiant amddiffyn cenedlaethol a milwrol, automobiles, ac offer trydanol a thrydanol oherwydd ei fanteision o ddim angen gwiail weldio, ddim yn hawdd i'w ocsideiddio, ailadroddedd prosesau da, a anffurfiad thermol bach.
Egwyddor weithredol weldio trawst electron
Mae electronau'n dianc o'r allyrrydd (catod) yn y gwn electronau. O dan weithred y foltedd cyflymu, mae'r electronau'n cael eu cyflymu i 0.3 i 0.7 gwaith cyflymder y golau, ac mae ganddyn nhw egni cinetig penodol. Yna, trwy weithrediad y lens electrostatig a'r lens electromagnetig yn y gwn electron, maent yn cael eu cydgyfeirio i belydr electron gyda dwysedd cyfradd llwyddiant uchel.
Mae'r trawst electron hwn yn taro wyneb y darn gwaith, ac mae'r egni cinetig electron yn cael ei drawsnewid yn ynni gwres, gan achosi'r metel i doddi ac anweddu'n gyflym. O dan weithred anwedd metel pwysedd uchel, mae twll bach yn cael ei "drilio" yn gyflym ar wyneb y darn gwaith, a elwir hefyd yn "twll clo". Wrth i'r trawst electron a'r darn gwaith symud yn gymharol â'i gilydd, mae'r metel hylif yn llifo o amgylch y twll bach i gefn y pwll tawdd, ac yn oeri ac yn solidoli i ffurfio weldiad.
▲ Peiriant weldio trawst electron
Prif nodweddion weldio trawst electron
Mae gan beam electron allu treiddio cryf, dwysedd pŵer hynod o uchel, cymhareb dyfnder-i-lled weldio fawr, hyd at 50: 1, gall wireddu ffurfio un-amser o ddeunyddiau trwchus, ac mae'r trwch weldio uchaf yn cyrraedd 300mm.
Hygyrchedd weldio da, cyflymder weldio cyflym, yn gyffredinol uwch na 1m/munud, parth bach y mae gwres yn effeithio arno, anffurfiad weldio bach, a manwl gywirdeb strwythur weldio uchel.
Gellir addasu ynni trawst electron, gall trwch y metel weldio fod o mor denau â 0.05mm i mor drwchus â 300mm, heb beveling, ffurfio weldio un-amser, sy'n anghyraeddadwy trwy ddulliau weldio eraill.
Mae'r ystod o ddeunyddiau y gellir eu weldio gan belydr electron yn gymharol fawr, yn arbennig o addas ar gyfer weldio metelau gweithredol, metelau anhydrin a darnau gwaith â gofynion ansawdd uchel.
5. weldio metel ultrasonic
Mae weldio metel ultrasonic yn ddull arbennig o gysylltu'r un metelau neu fetelau annhebyg gan ddefnyddio egni dirgryniad mecanyddol amledd ultrasonic.
Pan fydd metel yn cael ei weldio'n ultrasonically, nid yw ffynhonnell wres gyfredol na thymheredd uchel yn cael ei gymhwyso i'r darn gwaith. Dim ond yn trosi egni dirgryniad y ffrâm yn waith ffrithiant, egni dadffurfiad a chynnydd tymheredd cyfyngedig yn y darn gwaith o dan bwysau statig. Mae'r bondio metelegol rhwng y cymalau yn weldio cyflwr solet a gyflawnir heb doddi'r deunydd rhiant.
Mae'n goresgyn y ffenomenau spatter ac ocsidiad a gynhyrchir yn ystod weldio gwrthiant yn effeithiol. Gall y weldiwr metel ultrasonic berfformio weldio un pwynt, weldio aml-bwynt a weldio stribedi byr ar wifrau tenau neu ddalennau tenau o fetelau anfferrus fel copr, arian, alwminiwm a nicel. Gellir ei ddefnyddio'n helaeth wrth weldio gwifrau thyristor, taflenni ffiws, gwifrau trydan, darnau polyn batri lithiwm a chlustiau polyn.
Mae weldio metel ultrasonic yn defnyddio tonnau dirgrynu amledd uchel i drosglwyddo i'r wyneb metel i'w weldio. O dan bwysau, mae'r ddau arwyneb metel yn rhwbio yn erbyn ei gilydd i ffurfio ymasiad rhwng yr haenau moleciwlaidd.
Mae manteision weldio metel ultrasonic yn gyflym, yn arbed ynni, cryfder ymasiad uchel, dargludedd da, dim gwreichion, ac yn agos at brosesu oer; yr anfanteision yw na all y rhannau metel weldio fod yn rhy drwchus (yn gyffredinol yn llai na neu'n hafal i 5mm), ni all y pwynt weldio fod yn rhy fawr, ac mae angen pwysau.
6. weldio casgen fflach
Egwyddor weldio casgen fflach yw defnyddio peiriant weldio casgen i wneud y metel ar y ddau ben yn cysylltu, pasio cerrynt cryf foltedd isel, ac ar ôl i'r metel gael ei gynhesu i dymheredd penodol a'i feddalu, perfformir gofannu pwysau echelinol i ffurfio. uniad weldio casgen.
Cyn i'r ddau weldiad ddod i gysylltiad, cânt eu clampio gan ddau electrod clamp a'u cysylltu â'r cyflenwad pŵer. Mae'r clamp symudol yn cael ei symud, ac mae wynebau diwedd y ddau weldiad mewn cysylltiad ysgafn ac yn cael eu pweru ar gyfer gwresogi. Mae'r pwynt cyswllt yn ffurfio metel hylif oherwydd gwresogi a ffrwydro, ac mae'r gwreichion yn cael eu chwistrellu i ffurfio fflachiadau. Mae'r clamp symudol yn cael ei symud yn barhaus, ac mae fflachiadau'n digwydd yn barhaus. Mae dau ben y weld yn cael eu gwresogi. Ar ôl cyrraedd tymheredd penodol, mae wynebau diwedd y ddau ddarn gwaith yn cael eu gwasgu, mae'r cyflenwad pŵer weldio yn cael ei dorri i ffwrdd, ac maent wedi'u weldio'n gadarn gyda'i gilydd.
Mae'r pwynt cyswllt yn cael ei fflachio trwy wresogi'r weldio ar y cyd â gwrthiant, gan doddi wyneb diwedd metel y weldiad, ac mae'r grym uchaf yn cael ei gymhwyso'n gyflym i gwblhau'r weldio.
Mae weldio casgen fflach rebar yn ddull weldio pwysau sy'n gosod dau rebar ar ffurf uniad casgen, yn defnyddio'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y cerrynt weldio sy'n mynd trwy bwynt cyswllt y ddau rebar i doddi'r metel yn y man cyswllt, yn cynhyrchu gwasgariad cryf , yn ffurfio fflachiadau, yn dod gydag arogl llym, yn rhyddhau moleciwlau olrhain, ac yn cymhwyso grym gofannu uchaf yn gyflym i gwblhau'r broses.
Amser postio: Awst-21-2024
