Ffôn / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-bost
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problemau ansawdd cyffredin prosiectau weldio (2)

Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)

4. Pyllau arc

Mae'n ffenomen llithro i lawr ar ddiwedd y weldiad, sydd nid yn unig yn gwanhau'r cryfder weldio, ond hefyd yn achosi craciau yn ystod y broses oeri.

图 llun 1

4.1 Achosion:

Yn bennaf, mae'r amser diffodd arc yn rhy fyr ar ddiwedd y weldio, neu mae'r presennol a ddefnyddir wrth weldio platiau tenau yn rhy fawr.

4.2 Mesurau ataliol:

Pan fydd y weldiad wedi'i orffen, gwnewch i'r electrod aros am gyfnod byr neu wneud sawl symudiad cylchol. Peidiwch â stopio'r arc yn sydyn fel bod digon o fetel i lenwi'r pwll tawdd. Sicrhau cerrynt priodol yn ystod weldio. Gall y prif gydrannau fod â phlatiau cychwyn arc i arwain y pwll arc allan o'r weldiad.

5. Cynhwysiad slag

5.1 Ffenomen: Mae cynhwysiant anfetelaidd fel ocsidau, nitridau, sylffidau, ffosffidau, ac ati i'w cael yn y weldiad trwy brofion annistrywiol, gan ffurfio amrywiaeth o siapiau afreolaidd, ac mae rhai cyffredin yn siâp côn, siâp nodwydd ac eraill. cynnwys slag. Bydd cynnwys slag mewn weldiau metel yn lleihau plastigrwydd a chaledwch strwythurau metel, a bydd hefyd yn cynyddu straen, gan arwain at oerni a brau poeth, sy'n hawdd ei gracio a difrodi cydrannau.

图 llun 2

5.2 Rhesymau:

5.2.1 Nid yw'r metel sylfaen weldio yn cael ei lanhau'n iawn, mae'r cerrynt weldio yn rhy fach, mae'r metel tawdd yn cadarnhau'n rhy gyflym, ac nid oes gan y slag amser i arnofio allan.

5.2.2 Mae cyfansoddiad cemegol y metel sylfaen weldio a'r gwialen weldio yn amhur. Os oes cydrannau lluosog megis ocsigen, nitrogen, sylffwr, ffosfforws, silicon, ac ati yn y pwll tawdd yn ystod weldio, mae cynhwysiant slag anfetelaidd yn hawdd ei ffurfio.

5.2.3 Nid yw'r weldiwr yn fedrus wrth weithredu ac mae'r dull cludo gwialen yn amhriodol, fel bod y slag a'r haearn tawdd yn gymysg ac yn anwahanadwy, sy'n rhwystro'r slag rhag arnofio.

5.2.4 Mae'r ongl groove weldio yn fach, mae'r cotio gwialen weldio yn disgyn yn ddarnau ac nid yw'n cael ei doddi gan yr arc; yn ystod weldio aml-haen, nid yw'r slag yn cael ei lanhau'n iawn, ac ni chaiff y slag ei ​​dynnu mewn pryd yn ystod y llawdriniaeth, sydd i gyd yn achosion o gynhwysiant slag.

5.3 Mesurau atal a rheoli

5.3.1 Defnyddiwch wiail weldio gyda pherfformiad proses weldio da yn unig, a rhaid i'r dur weldio fodloni gofynion y dogfennau dylunio.

5.3.2 Dewis paramedrau proses weldio rhesymol trwy asesiad proses weldio. Rhowch sylw i lanhau'r rhigol weldio a'r ystod ymyl. Ni ddylai'r rhigol gwialen weldio fod yn rhy fach. Ar gyfer welds aml-haen, rhaid tynnu slag weldio pob haen o welds yn ofalus.
5.3.3 Wrth ddefnyddio electrodau asidig, rhaid i'r slag fod y tu ôl i'r pwll tawdd; wrth ddefnyddio electrodau alcalïaidd i weldio gwythiennau ongl fertigol, yn ogystal â dewis y cerrynt weldio yn gywir, rhaid defnyddio weldio arc byr. Ar yr un pryd, dylid symud yr electrod yn gywir i wneud yr electrod swing yn briodol fel bod y slag yn arnofio i'r wyneb.
5.3.4 Defnyddiwch raggynhesu cyn weldio, gwresogi yn ystod weldio, ac inswleiddio ar ôl weldio i'w gwneud yn oeri'n araf i leihau cynhwysiant slag.

6. mandylledd

6.1 Ffenomen: Nid oes gan y nwy sy'n cael ei amsugno yn y metel weldio wedi'i doddi yn ystod y broses weldio unrhyw amser i gael ei ollwng o'r pwll tawdd cyn oeri, ac mae'n aros y tu mewn i'r weldiad i ffurfio tyllau. Yn ôl lleoliad y mandyllau, gellir eu rhannu'n mandyllau mewnol ac allanol; Yn ôl dosbarthiad a siâp y diffygion mandwll, bydd presenoldeb mandyllau yn y weldiad yn lleihau cryfder y weldiad, a hefyd yn cynhyrchu crynodiad straen, yn cynyddu brau tymheredd isel, tueddiad cracio thermol, ac ati.

片 3

6.2 Rhesymau

6.2.1 Mae ansawdd y gwialen weldio ei hun yn wael, mae'r gwialen weldio yn llaith ac nid yw wedi'i sychu yn unol â'r gofynion penodedig; mae'r cotio gwialen weldio yn dirywio neu'n cael ei blicio i ffwrdd; mae'r craidd weldio wedi rhydu, ac ati.
6.2.2 Mae nwy gweddilliol yn mwyndoddi'r rhiant ddeunydd; mae'r gwialen weldio a'r weldiad yn cael eu staenio ag amhureddau fel rhwd ac olew, ac yn ystod y broses weldio, cynhyrchir nwy oherwydd nwyeiddio tymheredd uchel.

6.2.3 Nid yw'r weldiwr yn fedrus mewn technoleg gweithredu, neu mae ganddo olwg gwael ac ni all wahaniaethu rhwng haearn tawdd a gorchudd, fel bod y nwy yn y cotio yn gymysg â'r toddiant metel. Mae'r cerrynt weldio yn rhy fawr, gan wneud y gwialen weldio yn goch a lleihau'r effaith amddiffyn; mae hyd yr arc yn rhy hir; mae foltedd y cyflenwad pŵer yn amrywio gormod, gan achosi i'r arc losgi'n ansefydlog, ac ati.

6.3 Mesurau atal a rheoli

6.3.1 Dewiswch wiail weldio cymwys, a pheidiwch â defnyddio gwiail weldio gyda haenau wedi cracio, wedi'u plicio, wedi dirywio, yn ecsentrig neu wedi rhydu'n ddifrifol. Glanhewch y staeniau olew a'r smotiau rhwd ger y weldiad ac ar wyneb y gwialen weldio.

6.3.2 Dewiswch y cerrynt priodol a rheoli'r cyflymder weldio. Cynheswch y darn gwaith ymlaen llaw cyn ei weldio. Pan fydd y weldio wedi'i orffen neu ei oedi, dylid tynnu'r arc yn ôl yn araf, sy'n ffafriol i arafu cyflymder oeri y pwll tawdd a gollwng nwy yn y pwll tawdd, gan osgoi diffygion mandwll.
6.3.3 Lleihau lleithder y safle gweithredu weldio a chynyddu tymheredd yr amgylchedd gweithredu. Wrth weldio yn yr awyr agored, os yw cyflymder y gwynt yn cyrraedd 8m / s, glaw, gwlith, eira, ac ati, dylid cymryd mesurau effeithiol fel atalfeydd gwynt a chanopïau cyn gweithrediadau weldio.

7. Methiant i lanhau spatter a slag weldio ar ôl weldio

7.1 Ffenomen: Dyma'r broblem gyffredin fwyaf cyffredin, sydd nid yn unig yn hyll ond hefyd yn niweidiol iawn. Bydd spatter fusible yn cynyddu strwythur caledu arwyneb y deunydd, ac mae'n hawdd cynhyrchu diffygion megis caledu a chorydiad lleol.

7.2 Rhesymau

7.2.1 Mae croen meddyginiaeth y deunydd weldio yn llaith ac yn dirywio wrth ei storio, neu nid yw'r gwialen weldio a ddewiswyd yn cyfateb i'r deunydd rhiant.
7.2.2 Nid yw'r dewis o offer weldio yn bodloni'r gofynion, nid yw'r offer weldio AC a DC yn cyd-fynd â'r deunyddiau weldio, mae dull cysylltiad polaredd y llinell uwchradd weldio yn anghywir, mae'r cerrynt weldio yn fawr, mae ymyl rhigol weldio yn wedi'i halogi gan falurion a staeniau olew, ac nid yw'r amgylchedd weldio yn bodloni'r gofynion weldio.
7.2.3 Nid yw'r gweithredwr yn fedrus ac nid yw'n gweithredu ac yn amddiffyn yn unol â'r rheoliadau.

7.3 Mesurau atal a rheoli

7.3.1 Dewiswch offer weldio priodol yn ôl y deunydd rhiant weldio.
7.3.2 Rhaid bod gan y gwialen weldio offer sychu a thymheredd cyson, a rhaid bod dadleithydd a chyflyrydd aer yn yr ystafell sychu, nad yw'n llai na 300mm o'r ddaear a'r wal. Sefydlu system ar gyfer derbyn, anfon, defnyddio a chadw gwiail weldio (yn enwedig ar gyfer cychod pwysau).
7.3.3 Glanhewch ymyl y weldiad i gael gwared â lleithder, staeniau olew, a rhwd o falurion. Yn ystod tymor glawog y gaeaf, mae sied amddiffynnol yn cael ei hadeiladu i sicrhau'r amgylchedd weldio.
7.3.4 Cyn weldio metelau anfferrus a dur di-staen, gellir gosod haenau amddiffynnol ar y rhiant-ddeunyddiau ar ddwy ochr y weldiad i'w hamddiffyn. Gallwch hefyd ddewis gwiail weldio, gwiail weldio â gorchudd tenau ac amddiffyniad argon i ddileu spatter a lleihau slag.
7.3.5 Mae gweithrediad weldio yn gofyn am lanhau ac amddiffyn slag weldio yn amserol.

8. Arc craith

8.1 Ffenomen: Oherwydd gweithrediad diofal, mae'r wialen weldio neu'r handlen weldio yn cysylltu â'r weldiad, neu mae'r wifren ddaear yn cysylltu â'r darn gwaith yn wael, gan achosi arc am gyfnod byr, gan adael craith arc ar wyneb y darn gwaith.
8.2 Rheswm: Mae'r gweithredwr weldio trydan yn ddiofal ac nid yw'n cymryd mesurau amddiffynnol ac yn cynnal a chadw'r offer.
8.3 Mesurau ataliol: Dylai weldwyr wirio'n rheolaidd inswleiddio'r wifren handlen weldio a'r wifren ddaear a ddefnyddir, a'u lapio mewn pryd os cânt eu difrodi. Dylid gosod y wifren ddaear yn gadarn ac yn ddibynadwy. Peidiwch â chychwyn arc y tu allan i'r weldiad wrth weldio. Dylid gosod y clamp weldio ar wahân i'r deunydd rhiant neu ei hongian yn briodol. Torrwch y cyflenwad pŵer i ffwrdd mewn pryd pan nad yw'n weldio. Os canfyddir crafiadau arc, rhaid eu sgleinio gydag olwyn malu trydan mewn pryd. Oherwydd ar workpieces â gofynion ymwrthedd cyrydiad fel dur di-staen, bydd creithiau arc yn dod yn fan cychwyn cyrydiad ac yn lleihau perfformiad y deunydd.

9. Creithiau Weld

9.1 Ffenomen: Bydd methu â glanhau creithiau weldio ar ôl weldio yn effeithio ar ansawdd macrosgopig yr offer, a bydd trin amhriodol hefyd yn achosi craciau arwyneb.
9.2 Achos: Wrth gynhyrchu a gosod offer ansafonol, mae'r gosodiadau weldio lleoli yn cael eu hachosi pan fyddant yn cael eu tynnu ar ôl eu cwblhau.
9.3 Mesurau ataliol: Dylai'r gosodiadau codi a ddefnyddir yn y broses gydosod gael eu sgleinio ag olwyn malu i fod yn fflysio â'r deunydd rhiant ar ôl ei dynnu. Peidiwch â defnyddio gordd i ddymchwel y gosodiadau er mwyn osgoi niweidio'r deunydd rhiant. Dylai pyllau arc a chrafiadau sy'n rhy ddwfn yn ystod weldio trydan gael eu hatgyweirio a'u sgleinio gydag olwyn malu i fod yn gyfwyneb â'r deunydd rhiant. Cyn belled â'ch bod yn talu sylw yn ystod y llawdriniaeth, gellir dileu'r diffyg hwn.

10. Treiddiad anghyflawn

10.1 Ffenomen: Yn ystod y weldio, nid yw gwraidd y weldiad wedi'i asio'n llwyr â'r deunydd rhiant na'r deunydd rhiant ac mae'r deunydd rhiant wedi'i weldio'n rhannol anghyflawn. Gelwir y diffyg hwn yn dreiddiad anghyflawn neu ymasiad anghyflawn. Mae'n lleihau priodweddau mecanyddol y cymal a bydd yn achosi crynhoad straen a chraciau yn y maes hwn. Mewn weldio, ni chaniateir i unrhyw weldiad gael treiddiad anghyflawn.

片 4

10.2 Achosion

10.2.1 Nid yw'r rhigol yn cael ei brosesu yn ôl y rheoliadau, mae trwch yr ymyl di-fin yn rhy fawr, ac mae ongl y rhigol neu fwlch y cynulliad yn rhy fach.
10.2.2 Wrth weldio dwy ochr, nid yw'r gwreiddyn cefn yn cael ei lanhau'n drylwyr neu nid yw ochrau'r rhigol a'r weldiad interlayer yn cael eu glanhau, fel bod ocsidau, slag, ac ati yn rhwystro'r ymasiad llawn rhwng y metelau.
10.2.3 Nid yw'r weldiwr yn fedrus wrth weithredu. Er enghraifft, pan fydd y cerrynt weldio yn rhy fawr, nid yw'r deunydd sylfaen wedi toddi, ond mae'r gwialen weldio wedi toddi, fel nad yw'r deunydd sylfaen a'r gwialen weldio metel a adneuwyd yn cael eu hasio gyda'i gilydd; pan fo'r cerrynt yn rhy fach; mae cyflymder y gwialen weldio yn rhy gyflym, ni all y deunydd sylfaen a'r gwialen weldio metel a adneuwyd gael eu hasio'n dda; yn y llawdriniaeth, mae ongl y gwialen weldio yn anghywir, mae'r toddi yn rhagfarnllyd i un ochr, neu bydd y ffenomen chwythu yn ystod weldio yn digwydd, a fydd yn achosi treiddiad anghyflawn lle na all yr arc weithredu.

10.3 Mesurau ataliol

10.3.1 Prosesu a chydosod y bwlch yn ôl maint y rhigol a nodir yn y lluniad dylunio neu safon y fanyleb.


Amser postio: Gorff-28-2024