Yr holl ddiffygion y gellir eu gweld gan y llygad noeth neu chwyddwydr pŵer isel ac sydd wedi'u lleoli ar wyneb y weldiad, fel tandoriad (tandoriad), nodiwlau weldio, pyllau arc, mandyllau wyneb, cynhwysiant slag, craciau wyneb, afresymol sefyllfa weldiad, ac ati yn cael eu galw'n ddiffygion allanol; tra bod mandyllau mewnol, cynhwysiant slag, craciau mewnol, treiddiad anghyflawn, ac ymasiad anghyflawn y mae'n rhaid ei ddarganfod trwy brofion dinistriol neu ddulliau profi annistrywiol arbennig yn cael eu galw'n ddiffygion mewnol. Fodd bynnag, y rhai mwyaf cyffredin yw'r methiant i lanhau'r slag a'r spatter ar ôl weldio a'r creithiau weldio.
1. Nid yw maint y weldiad yn bodloni gofynion y fanyleb
1.1 Ffenomen: Mae uchder y weldiad yn rhy fawr neu'n rhy fach yn ystod yr arolygiad; neu mae lled y weldiad yn rhy eang neu'n rhy gul, ac nid yw'r trawsnewidiad rhwng y weld a'r deunydd sylfaen yn llyfn, mae'r wyneb yn arw, nid yw'r weldiad yn daclus yn y cyfarwyddiadau hydredol a thraws, a swm ceugrwm y weldiad yn y gornel weldiad yn rhy fawr.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
1.2 Rhesymau:
1.2.1 Mae uniondeb prosesu'r rhigol weldio yn wael, mae ongl y rhigol yn amhriodol neu mae maint bwlch y cynulliad yn anwastad.
1.2.2 Mae'r cerrynt yn rhy fawr yn ystod weldio, gan achosi'r electrod i doddi yn rhy gyflym, gan ei gwneud hi'n anodd rheoli'r ffurfiad weldio. Mae'r presennol yn rhy fach, gan achosi'r electrod i "lynu" pan ddechreuir yr arc weldio, gan arwain at weldio anghyflawn neu nodiwlau weldio.
1.2.3 Nid yw gweithrediad y weldiwr yn ddigon hyfedr, mae'r dull symud gwialen yn amhriodol, megis yn rhy gyflym neu'n rhy araf, ac mae'r ongl electrod yn anghywir.
1.2.4 Yn y broses weldio awtomatig arc tanddwr, mae paramedrau'r broses weldio yn cael eu dewis yn amhriodol.
3. Os yw mor beryglus, a all y babi ddal i gysgu ar ei stumog neu ochr? Yr ateb yw: Gall, gall yr oedolyn wylio'r babi yn cysgu ar ei ochr neu ei stumog tra'n effro. Mae cysgu'n iawn ar ei stumog yn dda iawn i'r babi. Rhag ofn y bydd y babi yn tagu ar laeth, mae'r meddyg yn argymell cysgu ar yr ochr, fel y gall corff cyfan y babi fod i fyny, a gall y pen bach newid cyfeiriad o'r chwith i'r dde ac i fyny.
4. Mae dillad gwely ychwanegol hefyd yn cuddio perygl! Yn ogystal â'r babi a'r cwilt tymhorol, tynnwch y clustogau ychwanegol, blancedi, teganau wedi'u stwffio, dillad a malurion eraill o'r criben. Os bydd y babi yn claddu ei wyneb yn y gwrthrychau meddal hyn, mae'n debygol o orchuddio ei geg a'i drwyn, gan achosi anhawster anadlu. Nid oes angen i wely'r babi fod yn rhy feddal, a'r dewis gorau yw matres babi caled. Nid yw bod yn rhiant yn hawdd, ac mae bod yn nani caethiwed da yn anoddach fyth. Mae'r ddau yn gofyn am ddysgu magu plant gwyddonol yn barhaus. Rwy'n dymuno y gall y babanod bach gael breuddwydion melys bob dydd, ac yn gynnar yn y bore, defnyddiwch y crio uchaf neu'r wên felys i ddweud "bore da" i rieni pawb.
1.3 Mesurau atal a rheoli
1.3.1 Proseswch y rhigol weldio yn unol â'r gofynion dylunio a'r manylebau weldio, a cheisiwch ddefnyddio prosesu mecanyddol i wneud i'r ongl groove a sythrwydd ymyl y rhigol fodloni'r gofynion, ac osgoi defnyddio torri nwy artiffisial a rhawio â llaw i brosesu'r rhigol. Wrth gydosod, sicrhewch unffurfiaeth y bwlch weldio i osod y sylfaen ar gyfer sicrhau ansawdd weldio.
1.3.2 Dewis paramedrau proses weldio priodol trwy asesiad proses weldio.
1.3.3 Rhaid i weldwyr gael eu hardystio cyn y gallant weithio. Mae gan weldwyr hyfforddedig sgiliau sylfaen damcaniaethol a gweithredol penodol.
1.3.4 Ar gyfer yr haen olaf o welds aml-haen ar yr wyneb weldio, o dan yr amod o sicrhau ymasiad â'r haen isaf, gwialen weldio â cherrynt llai na'r cerrynt weldio rhwng pob haen a diamedr bach (φ2.0mm ~3.0mm) dylid ei ddefnyddio ar gyfer weldio wyneb. Dylai cyflymder y gwialen weldio fod yn unffurf, gan symud ymlaen yn rhythmig yn hydredol, a gwneud siglen ochrol lled penodol, fel y gall yr arwyneb weldio fod yn daclus a hardd.
2. Tandorri (cig brathu)
2.1 Ffenomen: Nid yw'r iselder neu'r rhigol sy'n cael ei doddi gan yr arc yn ystod weldio yn cael ei ategu gan y metel tawdd ac mae'n gadael bwlch. Bydd tandoriad rhy ddwfn yn gwanhau cryfder y cymal weldio, gan achosi crynhoad straen lleol, a bydd craciau'n cael eu cynhyrchu yn y tandoriad ar ôl dwyn.
2.2 Rhesymau:
Y prif reswm yw bod y cerrynt weldio yn rhy fawr, mae'r arc yn rhy hir, nid yw'r ongl electrod yn cael ei reoli'n iawn, nid yw cyflymder yr electrod yn briodol, ac mae hyd yr electrod a adawyd ar ddiwedd y weldio yn rhy fyr , sy'n arwain at ffurfio tandoriad. Yn gyffredinol, mae'n ddiffyg cyffredin mewn weldio fertigol, weldio llorweddol, a weldio uwchben.
2.3 Mesurau ataliol
2.3.1 Ni ddylai'r presennol fod yn rhy fawr yn ystod y weldio, ni ddylai'r arc fod yn rhy hir nac yn rhy fyr, a dylid defnyddio weldio arc byr gymaint â phosibl.
2.3.2 Meistroli'r ongl electrod priodol a thechnegau symud electrod medrus. Pan fydd yr electrod yn troi i'r ymyl, dylai fod ychydig yn arafach fel bod y metel electrod tawdd yn llenwi'r ymyl, a dylai fod ychydig yn gyflymach yn y canol.
2.3.3 Dylai dyfnder y tandoriad weldio fod yn llai na 0.5mm, dylai'r hyd fod yn llai na 10% o gyfanswm hyd y weldiad, a dylai'r hyd parhaus fod yn llai na 10mm. Unwaith y bydd y dyfnder neu'r cynhyrchiad yn fwy na'r goddefgarwch uchod, dylid glanhau'r diffyg, a dylid defnyddio diamedr llai a'r un brand o electrod. Mae'r cerrynt weldio ychydig yn fwy na'r arfer, ac mae'r weldio wedi'i lenwi.
3. Craciau
3.1 Ffenomen: Yn ystod neu ar ôl weldio, mae craciau metel yn digwydd yn yr ardal weldio. Maent yn digwydd y tu mewn neu'r tu allan i'r weldiad, neu yn y parth yr effeithir arno gan wres. Yn ôl lleoliad y craciau, gellir eu rhannu'n graciau hydredol, craciau traws, crater arc crater, craciau gwreiddiau, ac ati, y gellir eu rhannu'n graciau poeth, craciau oer a chraciau ailgynhesu.
3.2 Achosion
3.2.1 Mae straen mawr yn cael ei gynhyrchu ar ôl i'r parth yr effeithir arno gan wres y weldiad grebachu.
3.2.2 Mae'r deunydd rhiant yn cynnwys strwythurau mwy caled ac mae'n dueddol o gael craciau ar ôl oeri.
3.2.3 Mae crynodiad hydrogen cymharol uchel yn y weldiad. Ac mae amhureddau elfen niweidiol eraill, ac ati, yn dueddol o graciau oer a phoeth.
3.3 Mesurau atal a rheoli:
Y prif ateb yw dileu straen, defnyddio deunyddiau weldio yn gywir, a gwella'r broses weithredu.
3.3.1 Rhowch sylw i ffurf rhigol y cyd weldio i ddileu craciau a achosir gan wresogi ac oeri anwastad y weld oherwydd straen thermol. Er enghraifft, wrth weldio platiau dur o wahanol drwch, rhaid teneuo'r plât dur trwchus.
3.3.2 Rhaid i'r dewis o ddeunyddiau fodloni gofynion y lluniadau dylunio, rheoli ffynhonnell hydrogen yn llym, sychu'r gwialen weldio cyn ei ddefnyddio, a glanhau'r olew, lleithder ac amhureddau eraill ar y rhigol yn ofalus.
3.3.3 Yn ystod y weldio, dewiswch baramedrau weldio rhesymol i reoli'r gwres mewnbwn rhwng 800 a 3000 ℃ tymheredd oeri i wella microstrwythur y parth weldio a gwres.
3.3.4 Pan fydd tymheredd yr amgylchedd weldio yn isel ac mae'r deunydd yn denau, yn ogystal â chynyddu tymheredd yr amgylchedd gweithredu, dylid ei gynhesu ymlaen llaw hefyd cyn weldio. Ar ôl weldio, ceisiwch gadw'r tymheredd ac oeri yn araf a pherfformio triniaeth wres ôl-weldio i ddileu craciau gohiriedig a achosir gan straen gweddilliol yn y weldiad yn ystod y broses oeri.
Amser postio: Gorff-26-2024
