Mae turn CNC yn offeryn peiriant awtomatig manwl uchel, effeithlonrwydd uchel. Gall defnyddio turn CNC wella effeithlonrwydd prosesu a chreu mwy o werth. Mae ymddangosiad turn CNC yn galluogi mentrau i gael gwared ar y dechnoleg prosesu yn ôl. Mae technoleg prosesu turn CNC yn debyg, ond gan fod y turn CNC yn clampio un-amser ac mae prosesu awtomatig parhaus yn cwblhau'r holl brosesau troi, dylid rhoi sylw i'r agweddau canlynol.
Dewis rhesymol o swm torri
Ar gyfer torri metel effeithlonrwydd uchel, mae'r deunydd i'w brosesu, offer torri, ac amodau torri yn dair prif elfen. Mae'r rhain yn pennu amser peiriannu, bywyd offer ac ansawdd peiriannu. Rhaid i ddull prosesu darbodus ac effeithiol fod yn ddewis rhesymol o amodau torri.
Mae tair elfen amodau torri: cyflymder torri, cyfradd bwydo a dyfnder y toriad yn achosi difrod uniongyrchol i'r offeryn. Gyda'r cynnydd mewn cyflymder torri, bydd tymheredd y blaen offer yn codi, a fydd yn achosi traul mecanyddol, cemegol a thermol. Cynyddodd cyflymder torri 20%, bydd bywyd offer yn cael ei leihau 1/2.
Mae'r berthynas rhwng amodau bwydo a gwisgo cefn offer yn digwydd o fewn ystod fach iawn. Fodd bynnag, mae'r gyfradd bwydo yn fawr, mae'r tymheredd torri yn codi, ac mae'r traul y tu ôl yn fawr. Mae'n cael llai o effaith ar yr offeryn na chyflymder torri. Er nad yw effaith dyfnder y toriad ar yr offeryn mor fawr â'r cyflymder torri a'r gyfradd bwydo, wrth dorri gyda dyfnder bach o dorri, bydd y deunydd sydd i'w dorri yn cynhyrchu haen wedi'i galedu, a fydd hefyd yn effeithio ar fywyd y offeryn.
Dylai'r defnyddiwr ddewis y cyflymder torri i'w ddefnyddio yn ôl y deunydd i'w brosesu, caledwch, cyflwr torri, math o ddeunydd, cyfradd bwydo, dyfnder torri, ac ati.
Dewisir yr amodau prosesu mwyaf addas ar sail y ffactorau hyn. Gwisgo cyson, cyson hyd ddiwedd oes yw'r cyflwr delfrydol.
Fodd bynnag, mewn gweithrediad gwirioneddol, mae'r dewis o fywyd offer yn gysylltiedig â gwisgo offer, newid maint, ansawdd wyneb, torri sŵn, prosesu gwres, ac ati Wrth bennu'r amodau prosesu, mae angen cynnal ymchwil yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Ar gyfer deunyddiau anodd eu peiriant fel dur di-staen ac aloion sy'n gwrthsefyll gwres, gellir defnyddio oerydd neu gellir defnyddio ymyl torri anhyblyg.
Sut i benderfynu ar y tair elfen o brosesu torri
Mae sut i ddewis y tair elfen hyn yn gywir yn un o brif gynnwys y cwrs egwyddor torri metel. Prosesu metel Mae WeChat wedi tynnu rhai pwyntiau allweddol, ac egwyddorion sylfaenol dewis y tair elfen hyn:
(1) Cyflymder torri (cyflymder llinol, cyflymder ymylol) V (m/munud)
I ddewis y chwyldroadau gwerthyd y funud, mae'n rhaid i chi wybod yn gyntaf faint ddylai cyflymder y llinell dorri V fod. Mae'r dewis o V: yn dibynnu ar y deunydd offer, deunydd y gweithle, amodau prosesu, ac ati.
Deunydd offer:
Gellir cael carbid, V yn uwch, yn gyffredinol yn fwy na 100 m / mun, yn gyffredinol yn darparu paramedrau technegol wrth brynu llafnau:
Faint o gyflymder llinell y gellir ei ddewis wrth brosesu unrhyw ddeunydd. Dur cyflym: Gall V fod yn is yn unig, yn gyffredinol dim mwy na 70 m/munud, ac yn y rhan fwyaf o achosion mae'n llai na 20-30 m/munud.
Deunydd workpiece:
Caledwch uchel, V isel; haearn bwrw, V isel, 70 ~ 80 m/munud pan fydd y deunydd offeryn yn carbid smentio; dur carbon isel, V uwch na 100 m/munud, metel anfferrus, V uwch (100 ~ 200 m/munud). Ar gyfer dur caled a dur di-staen, dylai V fod yn is.
Amodau prosesu:
Ar gyfer peiriannu garw, dylai V fod yn is; ar gyfer peiriannu dirwy, dylai V fod yn uwch. Mae system anhyblygedd yr offeryn peiriant, y darn gwaith a'r offeryn yn wael, a dylai V fod yn isel. Os mai'r S a ddefnyddir yn y rhaglen NC yw nifer y chwyldroadau gwerthyd y funud, yna dylid cyfrifo S yn ôl diamedr y darn gwaith a chyflymder y llinell dorri V: S (chwyldroadau gwerthyd y funud) = V (cyflymder llinell dorri) * 1000 / (3.1416 * Diamedr darn gwaith) Os yw rhaglen y CC yn defnyddio cyflymder llinol cyson, yna gall S ddefnyddio'r cyflymder llinol torri V (m/mun) yn uniongyrchol
(2) Swm porthiant (swm torri)
Mae F yn dibynnu'n bennaf ar ofynion garwedd wyneb y workpiece. Wrth orffen peiriannu, mae'r gofyniad arwyneb yn uchel, a dylai'r swm torri fod yn fach: 0.06 ~ 0.12mm / gwerthyd fesul chwyldro. Wrth garwio, fe'ch cynghorir i fod yn fwy. Mae'n dibynnu'n bennaf ar gryfder yr offeryn. Yn gyffredinol, mae'n fwy na 0.3. Pan fydd prif ongl rhyddhad yr offeryn yn fawr, mae cryfder yr offeryn yn wael, ac ni ddylai'r swm torri fod yn rhy fawr. Yn ogystal, dylid ystyried pŵer yr offeryn peiriant ac anhyblygedd y workpiece a'r offeryn hefyd. Mae rhaglen y CC yn defnyddio dwy uned o gyfradd porthiant: mm/min, mm/gwerthyd fesul chwyldro, yr uned a ddefnyddir uchod yw mm/gwerthyd fesul chwyldro, os defnyddir mm/min, gellir trosi'r fformiwla: porthiant y funud = fesul cylchdro swm porthiant * chwyldroadau gwerthyd y funud
(3) Dyfnder torri (dyfnder torri)
Wrth orffen peiriannu, yn gyffredinol mae'n llai na 0.5 (gwerth radiws). Yn ystod peiriannu garw, mae'n dibynnu ar amodau'r darn gwaith, yr offeryn torri a'r offeryn peiriant. Yn gyffredinol, mae turnau bach (diamedr peiriannu uchaf o dan 400mm) yn troi'r dur Rhif 45 yn y cyflwr normal, ac nid yw dyfnder y gyllell dorri yn y cyfeiriad rheiddiol yn gyffredinol yn fwy na 5mm. Yn ogystal, dylid nodi hefyd, os yw cyflymder gwerthyd y turn yn mabwysiadu rheoliad cyflymder trosi amledd arferol, yna pan fydd cyflymder gwerthyd y funud yn isel iawn (llai na 100 ~ 200 rpm), bydd pŵer allbwn y modur yn. lleihau'n sylweddol. Dim ond yn fach iawn y gellir cael dyfnder a maint y porthiant.
Dewis rhesymol o gyllyll
1. Wrth droi garw, mae angen dewis offeryn â chryfder uchel a gwydnwch da, er mwyn bodloni gofynion cynhwysedd torri mawr a phorthiant mawr yn ystod troi garw.
2. Wrth orffen y car, mae angen dewis offeryn gyda manwl gywirdeb uchel a gwydnwch da i sicrhau gofynion cywirdeb peiriannu.
3. Er mwyn lleihau'r amser newid offer a hwyluso gosod offer, dylid defnyddio offer clampio peiriant a llafnau clampio peiriant cymaint â phosibl.
Mae gan offer Xinfa CNC ansawdd rhagorol a gwydnwch cryf, am fanylion, gwiriwch: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Detholiad rhesymol o osodiadau
1. Ceisiwch ddefnyddio gosodiadau cyffredinol i glampio darnau gwaith, ac osgoi defnyddio gosodiadau arbennig;
2. Mae datwm lleoli rhan yn cyd-daro i leihau gwall lleoli.
Penderfynwch ar y llwybr prosesu
Mae'r llwybr prosesu yn cyfeirio at lwybr symud a chyfeiriad yr offeryn o'i gymharu â'r rhan yn ystod proses beiriannu'r offeryn peiriant CNC.
1. Dylai allu sicrhau cywirdeb peiriannu a gofynion garwedd wyneb;
2. Dylid byrhau'r llwybr prosesu cymaint â phosibl i leihau amser teithio segur yr offeryn.
Y berthynas rhwng llwybr prosesu a lwfans prosesu
Ar hyn o bryd, o dan yr amod nad yw'r turn CNC wedi'i ddefnyddio'n helaeth eto, yn gyffredinol dylid prosesu'r lwfans gormodol ar y gwag, yn enwedig y lwfans sy'n cynnwys haenau croen caled wedi'u ffugio a'u bwrw, ar y turn arferol. Os oes rhaid ei brosesu gyda turn CNC, dylid talu sylw i drefniant hyblyg y rhaglen.
Pwyntiau gosod gosodiadau
Ar hyn o bryd, mae'r cysylltiad rhwng y chuck hydrolig a'r silindr clampio hydrolig yn cael ei wireddu gan y gwialen dynnu. Mae prif bwyntiau clampio chuck hydrolig fel a ganlyn: yn gyntaf, defnyddiwch wrench i dynnu'r cnau ar y silindr hydrolig, tynnwch y tiwb tynnu, a'i dynnu allan o ben cefn y prif siafft, ac yna Defnyddiwch wrench i'w dynnu y sgriwiau gosod chuck i gael gwared ar y chuck.
Amser postio: Mehefin-02-2023
