Oherwydd y gofynion manwl uchel ar gyfer cynhyrchion wedi'u prosesu, y pethau y mae angen eu hystyried wrth raglennu yw:
Yn gyntaf, ystyriwch ddilyniant prosesu'r rhannau:
1. Drilio tyllau yn gyntaf ac yna fflatio'r diwedd (mae hyn i atal crebachu deunydd yn ystod drilio);
2. Troi garw yn gyntaf, yna troi mân (mae hyn er mwyn sicrhau cywirdeb y rhannau);
3. Proseswch y rhannau â goddefiannau mawr yn gyntaf a phroseswch y rhannau â goddefiannau bach yn olaf (mae hyn er mwyn sicrhau nad yw wyneb dimensiynau goddefgarwch bach yn cael ei grafu ac i atal rhannau rhag dadffurfio).
Yn ôl caledwch y deunydd, dewiswch gyflymder cylchdroi rhesymol, swm porthiant a dyfnder y toriad:
1. Dewiswch gyflymder uchel, cyfradd bwydo uchel a dyfnder mawr o dorri fel deunydd dur carbon. Er enghraifft: 1Gr11, dewiswch S1600, F0.2, dyfnder y toriad 2mm;
2. Ar gyfer carbid smentio, dewiswch gyflymder isel, cyfradd bwydo isel, a dyfnder bach y toriad. Er enghraifft: GH4033, dewiswch S800, F0.08, dyfnder y toriad 0.5mm;
3. Ar gyfer aloi titaniwm, dewiswch gyflymder isel, cyfradd bwydo uchel a dyfnder bach o dorri. Er enghraifft: Ti6, dewiswch S400, F0.2, dyfnder y toriad 0.3mm. Cymerwch brosesu rhan benodol fel enghraifft: y deunydd yw K414, sy'n ddeunydd ychwanegol-galed. Ar ôl llawer o brofion, dewiswyd S360, F0.1, a dyfnder torri o 0.2 yn olaf cyn i ran gymwys gael ei phrosesu.
Sgiliau gosod cyllyll
Rhennir gosodiad offer yn gosod offer gosod offeryn a gosodiad offer uniongyrchol. Mae'r technegau gosod offer a grybwyllir isod yn gosod offer uniongyrchol.
Mae gan offer CNC Xinfa nodweddion ansawdd da a phris isel. Am fanylion, ewch i:
Cynhyrchwyr Offer CNC - Ffatri a Chyflenwyr Offer CNC Tsieina (xinfatools.com)
Gosodwyr offer cyffredin
Yn gyntaf dewiswch ganol wyneb pen dde'r rhan fel y pwynt graddnodi offer a'i osod fel y pwynt sero. Ar ôl i'r offeryn peiriant ddychwelyd i'r tarddiad, caiff pob offeryn y mae angen ei ddefnyddio ei galibro gyda chanol wyneb pen dde'r rhan fel y pwynt sero; pan fydd yr offeryn yn cyffwrdd â'r wyneb pen dde, nodwch Z0 a chliciwch fesur. Bydd y gwerth mesuredig yn cael ei gofnodi'n awtomatig yn y gwerth gwrthbwyso offeryn, sy'n golygu bod aliniad offeryn echel Z yn gywir.
Mae gosodiad offer X ar gyfer torri treial. Defnyddiwch yr offeryn i droi cylch allanol y rhan i fod yn llai. Mesurwch werth y cylch allanol i'w droi (er enghraifft, X yw 20mm) a nodwch X20. Cliciwch Mesur. Bydd gwerth gwrthbwyso'r offeryn yn cofnodi'r gwerth mesuredig yn awtomatig. Mae'r echelin hefyd wedi'i alinio;
Ni fydd y dull hwn o osod offer yn newid gwerth gosod yr offeryn hyd yn oed os yw'r offeryn peiriant yn cael ei bweru a'i ailgychwyn. Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu'r un rhannau mewn symiau mawr am amser hir, ac nid oes angen ail-raddnodi'r offeryn ar ôl cau'r turn.
Cynghorion Dadfygio
Ar ôl i'r rhannau gael eu rhaglennu a gosod y gyllell, mae angen torri treial a dadfygio i atal gwallau rhaglen a gwallau gosod offer rhag achosi gwrthdrawiadau peiriannau.
Yn gyntaf, dylech gynnal prosesu efelychiad strôc segur, gan wynebu'r offeryn yn system gydlynu'r offeryn peiriant a symud y rhan gyfan i'r dde gan 2 i 3 gwaith o gyfanswm hyd y rhan; yna dechrau prosesu efelychiad. Ar ôl i'r prosesu efelychu gael ei gwblhau, cadarnhewch fod y rhaglen a'r graddnodi offer yn gywir, ac yna dechreuwch brosesu'r rhan. Prosesu, ar ôl i'r rhan gyntaf gael ei phrosesu, perfformiwch hunan-arolygiad yn gyntaf i gadarnhau ei fod yn gymwys, ac yna dod o hyd i arolygiad amser llawn. Dim ond ar ôl i'r arolygiad amser llawn gadarnhau ei fod yn gymwys, cwblheir y difa chwilod.
Cwblhau prosesu rhannau
Ar ôl i'r darn cyntaf gael ei dorri'n brawf, bydd y rhannau'n cael eu cynhyrchu mewn sypiau. Fodd bynnag, nid yw cymhwyster y darn cyntaf yn golygu y bydd y swp cyfan o rannau yn gymwys, oherwydd yn ystod y broses brosesu, bydd yr offeryn yn gwisgo oherwydd gwahanol ddeunyddiau prosesu. Os yw'r offeryn yn feddal, bydd y gwisgo offeryn yn fach. Os yw'r deunydd prosesu yn galed, bydd yr offeryn yn gwisgo'n gyflym. Felly, yn ystod y broses brosesu, mae angen gwirio'n aml a chynyddu a lleihau gwerth iawndal yr offer yn amserol i sicrhau bod y rhannau'n gymwys.
Cymerwch ran sydd wedi'i pheiriannu'n flaenorol fel enghraifft
Y deunydd prosesu yw K414, a chyfanswm y hyd prosesu yw 180mm. Oherwydd bod y deunydd yn galed iawn, mae'r offeryn yn gwisgo'n gyflym iawn wrth brosesu. O'r man cychwyn i'r diwedd, bydd bwlch bach o 10 ~ 20mm oherwydd traul offer. Felly, rhaid inni ychwanegu 10 at y rhaglen yn artiffisial. ~ 20mm, er mwyn sicrhau bod y rhannau'n gymwys.
Egwyddorion sylfaenol prosesu: prosesu garw yn gyntaf, tynnwch ddeunydd gormodol o'r darn gwaith, ac yna gorffen prosesu; dylid osgoi dirgryniad yn ystod prosesu; dylid osgoi dirywiad thermol wrth brosesu'r darn gwaith. Mae yna lawer o resymau dros ddirgryniad, a all fod oherwydd llwyth gormodol; Efallai mai cyseiniant yr offeryn peiriant a'r darn gwaith ydyw, neu efallai mai diffyg anhyblygedd yr offeryn peiriant ydyw, neu gall gael ei achosi gan bylu'r offeryn. Gallwn leihau'r dirgryniad trwy'r dulliau canlynol; lleihau'r swm porthiant traws a dyfnder prosesu, a gwirio gosod workpiece. Gwiriwch a yw'r clamp yn ddiogel. Gall cynyddu cyflymder offeryn a gostwng y cyflymder leihau cyseiniant. Yn ogystal, gwiriwch a oes angen disodli'r offeryn ag un newydd.
Cynghorion ar atal gwrthdrawiadau offer peiriant
Bydd gwrthdrawiad offer peiriant yn achosi difrod mawr i gywirdeb yr offeryn peiriant, a bydd yr effaith yn wahanol ar wahanol fathau o offer peiriant. A siarad yn gyffredinol, bydd yr effaith yn fwy ar offer peiriant nad ydynt yn gryf mewn anhyblygedd. Felly, ar gyfer turnau CNC manwl uchel, rhaid dileu gwrthdrawiadau. Cyn belled â bod y gweithredwr yn ofalus ac yn meistroli rhai dulliau gwrth-wrthdrawiad, gellir atal ac osgoi gwrthdrawiadau yn llwyr.
Y prif resymau dros wrthdrawiadau:
☑ Mae diamedr a hyd yr offeryn yn cael eu cofnodi'n anghywir;
☑ Mewnbwn anghywir o ddimensiynau'r darn gwaith a dimensiynau geometrig cysylltiedig eraill, yn ogystal â gwallau yn lleoliad cychwynnol y darn gwaith;
☑ Mae system cydlynu workpiece yr offeryn peiriant wedi'i osod yn anghywir, neu mae pwynt sero'r offeryn peiriant yn cael ei ailosod yn ystod y broses beiriannu a newidiadau. Mae gwrthdrawiadau offer peiriant yn digwydd yn bennaf yn ystod symudiad cyflym yr offeryn peiriant. Gwrthdrawiadau sy'n digwydd ar yr adeg hon hefyd yw'r rhai mwyaf niweidiol a dylid eu hosgoi yn llwyr. Felly, dylai'r gweithredwr roi sylw arbennig i gam cychwynnol yr offeryn peiriant wrth weithredu'r rhaglen a phan fydd yr offeryn peiriant yn newid yr offeryn. Ar yr adeg hon, os bydd gwall golygu'r rhaglen yn digwydd a bod diamedr a hyd yr offeryn yn cael eu cofnodi'n anghywir, bydd gwrthdrawiad yn digwydd yn hawdd. Ar ddiwedd y rhaglen, os yw dilyniant tynnu'r echel CNC yn anghywir, efallai y bydd gwrthdrawiad hefyd yn digwydd.
Er mwyn osgoi'r gwrthdrawiad uchod, rhaid i'r gweithredwr roi chwarae llawn i swyddogaethau'r pum synnwyr wrth weithredu'r offeryn peiriant. Arsylwch a oes symudiadau annormal yn yr offeryn peiriant, p'un a oes gwreichion, p'un a oes synau a synau anarferol, a oes dirgryniadau, ac a oes arogl llosgi. Os canfyddir annormaledd, dylid atal y rhaglen ar unwaith. Dim ond ar ôl datrys y broblem offer peiriant y gall yr offeryn peiriant barhau i weithio.
Amser post: Rhagfyr 19-2023
