1. ffilm ocsid:
Mae alwminiwm yn hawdd iawn i'w ocsidio yn yr awyr ac yn ystod weldio. Mae gan yr alwminiwm ocsid canlyniadol (Al2O3) bwynt toddi uchel, mae'n sefydlog iawn, ac mae'n anodd ei dynnu. Mae'n rhwystro toddi ac ymasiad y rhiant ddeunydd. Mae gan y ffilm ocsid ddisgyrchiant penodol uchel ac nid yw'n hawdd arnofio i'r wyneb. Mae'n hawdd cynhyrchu diffygion fel cynhwysiant slag, ymasiad anghyflawn, a threiddiad anghyflawn.
Gall y ffilm ocsid arwyneb o alwminiwm ac amsugno llawer iawn o leithder achosi mandyllau yn y weldiad yn hawdd. Cyn weldio, dylid defnyddio dulliau cemegol neu fecanyddol i lanhau'r wyneb yn llym a chael gwared ar y ffilm ocsid arwyneb.
Cryfhau amddiffyniad yn ystod y broses weldio i atal ocsideiddio. Wrth ddefnyddio weldio nwy anadweithiol twngsten, defnyddiwch bŵer AC i gael gwared ar y ffilm ocsid trwy'r effaith "glanhau cathod".
Wrth ddefnyddio weldio nwy, defnyddiwch fflwcs sy'n tynnu'r ffilm ocsid. Wrth weldio platiau trwchus, gellir cynyddu'r gwres weldio. Er enghraifft, mae gan yr arc heliwm wres mawr, a defnyddir nwy cymysg heliwm neu argon-heliwm i'w amddiffyn, neu defnyddir weldio cysgodi nwy electrod toddi ar raddfa fawr. Yn achos cysylltiad positif cerrynt uniongyrchol, nid oes angen "glanhau cathod".
2. dargludedd thermol uchel
Mae dargludedd thermol a chynhwysedd gwres penodol aloion alwminiwm ac alwminiwm tua dwywaith yn fwy na dur carbon a dur aloi isel. Mae dargludedd thermol alwminiwm yn fwy na deg gwaith yn fwy na dur gwrthstaen austenitig.
Yn ystod y broses weldio, gellir cludo llawer iawn o wres yn gyflym i'r metel sylfaen. Felly, wrth weldio aloion alwminiwm ac alwminiwm, yn ychwanegol at yr ynni a ddefnyddir yn y pwll metel tawdd, mae mwy o wres hefyd yn cael ei fwyta'n ddiangen mewn rhannau eraill o'r metel. Mae'r defnydd o'r math hwn o ynni diwerth yn fwy arwyddocaol na weldio dur. Er mwyn cael cymalau weldio o ansawdd uchel, dylid defnyddio ynni ag egni crynodedig a phŵer uchel gymaint â phosibl, ac weithiau gellir defnyddio rhaggynhesu a mesurau proses eraill hefyd.
3. Cyfernod ehangu llinellol mawr, yn hawdd i'w dadffurfio a chynhyrchu craciau thermol
Mae cyfernod ehangu llinellol aloion alwminiwm ac alwminiwm tua dwywaith cymaint â dur carbon a dur aloi isel. Mae crebachu cyfaint alwminiwm yn ystod solidiad yn fawr, ac mae anffurfiad a straen y weldiad yn fawr. Felly, mae angen cymryd mesurau i atal anffurfiad weldio.
Pan fydd y pwll tawdd weldio alwminiwm yn solidoli, mae'n hawdd cynhyrchu ceudodau crebachu, mandylledd crebachu, craciau poeth a straen mewnol uchel.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
Gellir cymryd mesurau i addasu cyfansoddiad y wifren weldio a'r broses weldio i atal craciau poeth rhag digwydd yn ystod y cynhyrchiad. Os yw ymwrthedd cyrydiad yn caniatáu, gellir defnyddio gwifren weldio aloi alwminiwm-silicon i weldio aloion alwminiwm heblaw aloion alwminiwm-magnesiwm. Pan fydd yr aloi alwminiwm-silicon yn cynnwys 0.5% o silicon, mae tueddiad cracio poeth yn fwy. Wrth i'r cynnwys silicon gynyddu, mae ystod tymheredd crisialu'r aloi yn dod yn llai, mae'r hylifedd yn cynyddu'n sylweddol, mae'r gyfradd crebachu yn gostwng, ac mae tueddiad cracio poeth hefyd yn gostwng yn unol â hynny.
Yn ôl profiad cynhyrchu, ni fydd cracio poeth yn digwydd pan fo'r cynnwys silicon yn 5% i 6%, felly bydd defnyddio stribed SAlSi (cynnwys silicon 4.5% i 6%) gwifren weldio yn cael gwell ymwrthedd crac.
4. Hydoddi hydrogen yn hawdd
Gall aloion alwminiwm ac alwminiwm hydoddi llawer iawn o hydrogen yn y cyflwr hylif, ond prin hydoddi hydrogen yn y cyflwr solet. Yn ystod proses solidification ac oeri cyflym y pwll weldio, nid oes gan hydrogen amser i ddianc, ac mae tyllau hydrogen yn hawdd eu ffurfio. Mae'r lleithder yn awyrgylch y golofn arc, y lleithder sy'n cael ei amsugno gan y ffilm ocsid ar wyneb y deunydd weldio a'r metel sylfaen i gyd yn ffynonellau pwysig o hydrogen yn y weldiad. Felly, rhaid rheoli ffynhonnell hydrogen yn llym i atal ffurfio mandyllau.
5. Mae uniadau a pharthau yr effeithir arnynt gan wres yn hawdd eu meddalu
Mae elfennau aloi yn hawdd i'w anweddu a'u llosgi, sy'n lleihau perfformiad y weldiad.
Os yw'r metel sylfaen wedi'i gryfhau gan ddadffurfiad neu hydoddiant solet wedi'i gryfhau'n oedran, bydd y gwres weldio yn lleihau cryfder y parth yr effeithir arno gan wres.
Mae gan alwminiwm dellt ciwbig wyneb-ganolog ac nid oes ganddo allotropau. Nid oes unrhyw newid cyfnod yn ystod gwresogi ac oeri. Mae'r grawn weldio yn tueddu i ddod yn fras ac ni ellir mireinio'r grawn trwy newidiadau cyfnod.
Dull weldio
Gellir defnyddio bron amrywiol ddulliau weldio i weldio aloion alwminiwm ac alwminiwm, ond mae gan aloion alwminiwm ac alwminiwm addasrwydd gwahanol i wahanol ddulliau weldio, ac mae gan wahanol ddulliau weldio eu hachlysuron cais eu hunain.
Mae dulliau weldio nwy ac arc electrod yn syml mewn offer ac yn hawdd eu gweithredu. Gellir defnyddio weldio nwy ar gyfer atgyweirio weldio dalennau alwminiwm a castiau nad oes angen ansawdd weldio uchel arnynt. Gellir defnyddio weldio arc electrod ar gyfer weldio atgyweirio castiau aloi alwminiwm.
Y dull weldio cysgodol nwy anadweithiol (TIG neu MIG) yw'r dull weldio a ddefnyddir amlaf ar gyfer aloion alwminiwm ac alwminiwm.
Gellir weldio dalennau aloi alwminiwm ac alwminiwm gan electrod twngsten bob yn ail weldio arc cyfredol argon neu weldio arc argon pwls electrod twngsten.
Gellir prosesu platiau trwchus aloi alwminiwm ac alwminiwm trwy weldio arc heliwm twngsten, weldio arc twngsten cymysg argon-heliwm, weldio arc metel nwy, a weldio arc metel pwls. Defnyddir weldio arc metel nwy a weldio arc metel nwy pwls yn gynyddol.
Amser postio: Gorff-25-2024
