Mae weldio aloi alwminiwm yn wahanol iawn i weldio dur carbon cyffredinol, dur di-staen a deunyddiau eraill. Mae'n hawdd cynhyrchu llawer o ddiffygion nad oes gan ddeunyddiau eraill, ac mae angen cymryd mesurau wedi'u targedu i'w hosgoi. Gadewch i ni edrych ar y problemau sy'n hawdd eu digwydd mewn weldio aloi alwminiwm a'r gofynion ar gyfer technoleg weldio.
Anawsterau wrth weldio deunyddiau aloi alwminiwm Mae dargludedd thermol deunyddiau aloi alwminiwm 1 i 3 gwaith yn fwy na dur, ac mae'n hawdd gwresogi. Fodd bynnag, nid yw'r deunydd hwn yn gallu gwrthsefyll tymheredd uchel ac mae ganddo gyfernod ehangu mawr pan gaiff ei gynhesu, sy'n hawdd achosi dadffurfiad weldio. Ar ben hynny, mae'r deunydd hwn yn dueddol o graciau a threiddiad weldio yn ystod weldio, yn enwedig mae weldio platiau alwminiwm tenau yn fwy anodd.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
Bydd weldio aloi alwminiwm yn cynhyrchu rhywfaint o hydrogen yn y pwll tawdd. Os na chaiff y nwyon hyn eu gollwng cyn i'r weld gael ei ffurfio, bydd yn achosi mandyllau yn y weldiad ac yn effeithio ar ansawdd y rhannau wedi'u weldio.
Mae alwminiwm yn fetel sy'n cael ei ocsidio'n hawdd, ac nid oes bron unrhyw alwminiwm heb ei ocsidio yn yr awyr. Pan fydd wyneb yr aloi alwminiwm yn agored yn uniongyrchol i'r aer, bydd ffilm alwminiwm ocsid trwchus ac anhydawdd yn ffurfio ar ei wyneb. Mae'r ffilm ocsid yn hynod o draul sy'n gwrthsefyll traul ac yn gwrthsefyll tymheredd uchel, gyda phwynt toddi o dros 2000 gradd Celsius. Ar ôl ei ffurfio, bydd yr anhawster prosesu dilynol yn cynyddu'n fawr.
Mae gan weldio aloi alwminiwm hefyd broblemau megis bod y cyd yn hawdd i'w feddalu, ac mae'r tensiwn wyneb yn y cyflwr tawdd yn fach ac yn hawdd i gynhyrchu diffygion.
Gofynion ar gyfer proses weldio aloi alwminiwm
Yn gyntaf oll, o safbwynt offer weldio, os defnyddir peiriant weldio MIG / MAG, rhaid iddo gael swyddogaethau pwls fel pwls sengl neu bwls dwbl. Mae swyddogaeth pwls dwbl yn cael yr effaith orau. Curiad dwbl yw arosodiad pwls amledd uchel a phwls amledd isel, a defnyddir pwls amledd isel i fodiwleiddio pwls amledd uchel. Yn y modd hwn, mae'r cerrynt pwls dwbl yn cael ei osod ar amlder pwls amledd isel i newid o bryd i'w gilydd rhwng cerrynt brig a cherrynt sylfaen, fel bod y weldiad yn ffurfio graddfeydd pysgod rheolaidd.
Os ydych chi am newid effaith ffurfio'r weldiad, gallwch chi addasu amlder a gwerth brig y pwls amledd isel. Bydd addasu'r amledd pwls amledd isel yn effeithio ar y cyflymder newid rhwng gwerth brig a gwerth sylfaenol y cerrynt pwls dwbl, a fydd yn newid bylchau patrwm graddfa pysgod y weldiad. Po fwyaf yw'r cyflymder newid, y lleiaf yw'r bwlch rhwng patrwm y raddfa bysgod. Gall addasu gwerth brig y pwls amledd isel newid yr effaith droi ar y pwll tawdd, a thrwy hynny newid y dyfnder weldio. Mae dewis gwerth brig addas yn cael effeithiau amlwg ar leihau cynhyrchu mandyllau, lleihau mewnbwn gwres, atal ehangu ac anffurfio, a gwella cryfder weldio.
Yn ogystal, o safbwynt y broses weldio, dylid nodi'r materion canlynol:
Yn gyntaf, dylid glanhau wyneb yr aloi alwminiwm cyn weldio, a rhaid tynnu'r holl lwch ac olew. Gellir defnyddio aseton i lanhau wyneb y pwynt weldio aloi alwminiwm. Ar gyfer aloi alwminiwm plât trwchus, dylid ei lanhau â brwsh gwifren yn gyntaf, ac yna gydag aseton.
Yn ail, dylai'r deunydd gwifren weldio a ddefnyddir fod mor agos at y deunydd rhiant â phosibl. Dylid penderfynu p'un ai i ddewis gwifren weldio silicon alwminiwm neu wifren weldio magnesiwm alwminiwm yn unol â gofynion y weldiad. Yn ogystal, dim ond i weldio deunyddiau alwminiwm magnesiwm y gellir defnyddio gwifren weldio magnesiwm alwminiwm, tra bod gwifren weldio silicon alwminiwm yn cael ei ddefnyddio'n gymharol ehangach. Gall weldio deunyddiau silicon alwminiwm a deunyddiau magnesiwm alwminiwm.
Yn drydydd, pan fydd trwch y plât yn fawr, dylai'r plât gael ei gynhesu ymlaen llaw, fel arall mae'n hawdd ei weldio. Wrth gau'r arc, dylid defnyddio cerrynt bach i gau'r arc a llenwi'r pwll.
Yn bedwerydd, wrth berfformio weldio arc nwy anadweithiol twngsten, dylid defnyddio peiriant weldio arc argon DC, ac ymlaen a gwrthdroi dylid defnyddio AC a DC bob yn ail. Defnyddir Forward DC i lanhau llwydni ocsidiad wyneb deunyddiau alwminiwm, a defnyddir DC gwrthdro ar gyfer weldio.
Sylwch hefyd y dylid gosod y manylebau weldio yn unol â thrwch plât a gofynion weldio; Dylai weldio MIG ddefnyddio olwyn bwydo gwifren alwminiwm arbennig a thiwb canllaw gwifren Teflon, fel arall bydd sglodion alwminiwm yn cael eu cynhyrchu; ni ddylai'r cebl gwn weldio fod yn rhy hir, gan fod gwifren weldio alwminiwm yn feddal a bydd cebl gwn weldio rhy hir yn effeithio ar sefydlogrwydd bwydo gwifren.
Amser postio: Awst-27-2024
