1. Nid yw ansawdd y tap yn dda:
Prif ddeunyddiau, dylunio offer, amodau trin gwres, cywirdeb peiriannu, ansawdd cotio, ac ati.
Er enghraifft, mae'r gwahaniaeth maint wrth drawsnewid yr adran tap yn rhy fawr neu nid yw'r ffiled trawsnewid wedi'i gynllunio i achosi crynodiad straen, ac mae'n hawdd torri ar y crynodiad straen yn ystod y defnydd.
Mae'r trawsnewidiad trawstoriad ar gyffordd y shank a'r llafn yn rhy agos at y porthladd weldio, sy'n arwain at arosod straen weldio cymhleth a'r crynodiad straen yn y trawsnewid trawstoriad, gan arwain at grynodiad straen mawr, sy'n yn achosi i'r tap dorri yn ystod y defnydd.
Er enghraifft, proses triniaeth wres amhriodol. Yn ystod triniaeth wres y tap, os na chaiff ei gynhesu ymlaen llaw cyn ei ddiffodd, ei orboethi neu ei or-gynhesu, ei dymheru heb fod mewn pryd, a'i lanhau'n rhy gynnar, gall achosi i'r tap gracio. Mae hyn hefyd yn rheswm pwysig pam nad yw perfformiad cyffredinol tapiau domestig cystal â thapiau wedi'u mewnforio.
2. Dewis amhriodol o dapiau:
Dylid defnyddio tapiau o ansawdd uchel ar gyfer tapio rhannau â gormod o galedwch, megis tapiau gwifren dur cyflym sy'n cynnwys cobalt, tapiau carbid sment, a thapiau wedi'u gorchuddio.
Yn ogystal, defnyddir gwahanol ddyluniadau tap mewn gwahanol weithleoedd. Er enghraifft, mae nifer, maint, ongl, ac ati ffliwt sglodion y tap yn cael effaith ar berfformiad tynnu sglodion.
3. Nid yw'r tap yn cyfateb i'r deunydd wedi'i brosesu:
Gyda chynnydd parhaus deunyddiau newydd ac anhawster prosesu, er mwyn bodloni'r angen hwn, mae amrywiaeth y deunyddiau offer hefyd yn cynyddu. Mae hyn yn gofyn am ddewis y cynnyrch tap cywir cyn tapio.
4. Mae diamedr y twll gwaelod yn rhy fach:
Er enghraifft, wrth beiriannu edafedd M5 × 0.5 o ddeunyddiau metel fferrus, wrth ddefnyddio tap torri, dylid defnyddio dril diamedr 4.5mm i wneud y twll gwaelod. Os defnyddir bit dril 4.2mm i wneud y twll gwaelod trwy gamgymeriad, mae'n anochel y bydd rhan dorri'r tap yn cynyddu yn ystod tapio. , Ac yna torri'r tap.
Argymhellir dewis diamedr cywir y twll gwaelod yn ôl y math o dap a deunydd y tap.
5. Problem materol o ymosod ar rannau:
Mae deunydd y rhan tapio yn amhur, ac mae yna smotiau caled neu fandyllau gormodol yn lleol, sy'n achosi i'r tap golli cydbwysedd a thorri ar unwaith.
6. Nid yw'r offeryn peiriant yn bodloni gofynion cywirdeb y tap:
Mae offer peiriant a chyrff clampio hefyd yn bwysig iawn, yn enwedig ar gyfer tapiau o ansawdd uchel. Dim ond cywirdeb penodol o offer peiriant a chyrff clampio all roi perfformiad y tap. Mae'n gyffredin nad oes digon o grynodeb.
Ar ddechrau'r tapio, mae lleoliad y tap yn anghywir, hynny yw, nid yw'r echel werthyd yn consentrig â llinell ganol y twll gwaelod, ac mae'r torque yn rhy fawr yn ystod y broses tapio, sef y prif reswm dros y tap i torri.
7. Nid yw ansawdd yr hylif torri ac olew iro yn dda:
Mae gan ansawdd hylifau torri ac olewau iro broblemau, ac mae ansawdd y cynhyrchion wedi'u prosesu yn dueddol o ddioddef diffygion fel burrs, a bydd bywyd y gwasanaeth yn cael ei leihau'n fawr.
8. Cyflymder torri afresymol a chyfradd bwydo:
Pan fydd problemau peiriannu yn digwydd, mae'r rhan fwyaf o ddefnyddwyr domestig yn lleihau'r cyflymder torri a'r gyfradd fwydo, fel bod grym gwthio'r tap yn cael ei leihau, ac felly mae cywirdeb yr edau a gynhyrchir yn cael ei leihau'n fawr, sy'n cynyddu garwedd wyneb yr edau. Ni ellir rheoli diamedr y twll a chywirdeb yr edau, ac mae problemau megis burrs wrth gwrs yn fwy anochel.
Fodd bynnag, os yw'r cyflymder bwydo yn rhy gyflym, mae'r torque canlyniadol yn rhy fawr, a all achosi i'r tap dorri'n hawdd. Mae'r cyflymder torri yn ystod tapio peiriant yn gyffredinol 6-15m/munud ar gyfer dur; 5-10m/munud ar gyfer dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru neu ddur caletach; 2-7m/munud ar gyfer dur gwrthstaen; 8-10m/munud ar gyfer haearn bwrw.
Pan ddefnyddir yr un deunydd, mae'r diamedr tap llai yn cymryd gwerth uwch, ac mae'r diamedr tap mwy yn cymryd gwerth is.
9. Nid yw technoleg a sgiliau'r gweithredwr yn bodloni'r gofynion:
Mae'r holl broblemau uchod yn ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr wneud dyfarniadau neu roi adborth i'r technegwyr.
Er enghraifft, wrth brosesu edafedd twll dall, pan fydd y tap ar fin cyffwrdd â gwaelod y twll, nid yw'r gweithredwr yn sylweddoli ei fod yn dal i gael ei fwydo ar y cyflymder tapio pan na chyrhaeddir gwaelod y twll, neu mae'r tap yn torri gan orfodi bwydo pan nad yw tynnu sglodion yn llyfn. Argymhellir bod gweithredwyr yn cryfhau eu hymdeimlad o gyfrifoldeb.
Gellir gweld o'r uchod bod yna lawer o resymau dros dorri'r tap. Mae offer peiriant, gosodiadau, gweithfannau, prosesau, chucks ac offer, ac ati i gyd yn bosibl. Efallai na fyddwch byth yn dod o hyd i'r gwir reswm dim ond trwy siarad amdano ar bapur.
Fel peiriannydd cais offer cymwys a chyfrifol, y peth pwysicaf yw mynd i'r safle, nid dibynnu ar ddychymyg yn unig.
Mewn gwirionedd, ni all offer tapio traddodiadol nac offer CNC drud ddatrys y problemau uchod mewn egwyddor. Oherwydd na all y peiriant nodi cyflwr gweithio'r tap a'r trorym mwyaf priodol sydd ei angen, dim ond yn ôl y paramedrau rhagosodedig y bydd yn ailadrodd y prosesu. Dim ond pan fydd y rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu harchwilio gyda mesurydd edau ar y diwedd y canfyddir eu bod yn ddiamod, ac ar hyn o bryd mae'n rhy hwyr i ddarganfod.
Hyd yn oed os canfyddir ef, mae'n ddiwerth. Ni waeth pa mor ddrud yw'r rhannau sydd wedi'u sgrapio, mae'n rhaid eu sgrapio, a rhaid taflu cynhyrchion is-safonol i gynhyrchion diffygiol.
Felly, mewn mentrau mawr, rhaid dewis tapiau o ansawdd uchel ar gyfer prosesu darnau gwaith mawr, drud a manwl gywir.
Felly rwyf am gyflwyno'r Tapiau HSS XINFA i chi, gwiriwch y wefan i weld mwy o fanylion: Cynhyrchwyr a Chyflenwyr Tap HSS - Ffatri Tap HSS Tsieina (xinfatools.com)
Amser post: Chwefror-19-2021
