Ffôn / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-bost
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

28 cwestiwn ac ateb ar wybodaeth weldio ar gyfer weldwyr uwch (2)

15. Beth yw prif swyddogaeth powdr weldio nwy?

Prif swyddogaeth powdr weldio yw ffurfio slag, sy'n adweithio ag ocsidau metel neu amhureddau anfetelaidd yn y pwll tawdd i gynhyrchu slag tawdd. Ar yr un pryd, mae'r slag tawdd a gynhyrchir yn gorchuddio wyneb y pwll tawdd ac yn ynysu'r pwll tawdd o'r aer, gan atal y metel pwll tawdd rhag cael ei ocsidio ar dymheredd uchel.

16. Beth yw'r mesurau proses i atal mandylledd weldio mewn weldio arc â llaw?

ateb:

(1) Dylid cadw'r gwialen weldio a'r fflwcs yn sych a'u sychu yn unol â rheoliadau cyn eu defnyddio;

(2) Dylid cadw arwynebau gwifrau weldio a weldiadau yn lân ac yn rhydd o ddŵr, olew, rhwd, ac ati.

(3) Dewiswch fanylebau weldio yn gywir, megis ni ddylai'r cerrynt weldio fod yn rhy fawr, dylai'r cyflymder weldio fod yn briodol, ac ati;

(4) Defnyddiwch ddulliau weldio cywir, defnyddiwch electrodau alcalïaidd ar gyfer weldio arc llaw, weldio arc byr, lleihau amplitude swing yr electrod, arafu cyflymder cludo'r gwialen, rheoli arc byr arc cychwyn a chau, ac ati;

(5) Rheoli'r bwlch cynulliad o weldments i beidio â bod yn rhy fawr;

(6) Peidiwch â defnyddio electrodau y mae eu haenau wedi cracio, wedi'u plicio i ffwrdd, wedi dirywio, yn ecsentrig neu sydd â creiddiau weldio wedi cyrydu.

17. Beth yw'r prif fesurau i atal smotiau gwyn wrth weldio haearn bwrw?

ateb:

(1) Defnyddiwch wiail weldio wedi'i graffiteiddio, hynny yw, defnyddiwch wiail weldio haearn bwrw gyda llawer iawn o elfennau graffiteiddio (fel carbon, silicon, ac ati) wedi'u hychwanegu at y paent neu'r wifren weldio, neu defnyddiwch nicel a chopr. gwiail weldio haearn bwrw;

(2) Cynheswch cyn weldio, cynnal gwres yn ystod weldio, ac oeri araf ar ôl weldio i leihau cyfradd oeri y parth weldio, ymestyn yr amser mae'r parth ymasiad yn y cyflwr coch-poeth, graffitize yn llawn, a lleihau straen thermol;

(3) Defnyddiwch broses bresyddu.

18. Disgrifiwch rôl fflwcs yn y broses weldio?

Mewn weldio, fflwcs yw'r prif ffactor i sicrhau ansawdd weldio. Mae ganddo'r swyddogaethau canlynol:

(1) Ar ôl i'r fflwcs doddi, mae'n arnofio ar wyneb y metel tawdd i amddiffyn y pwll tawdd ac atal erydiad gan nwyon niweidiol yn yr awyr.

(2) Mae gan y fflwcs swyddogaethau deoxidizing ac aloi, ac mae'n cydweithredu â'r wifren weldio i gael y cyfansoddiad cemegol gofynnol a phriodweddau mecanyddol y metel weldio.

(3) Gwnewch y weldiad wedi'i ffurfio'n dda.

(4) Arafwch gyfradd oeri metel tawdd a lleihau diffygion megis mandyllau a chynhwysion slag.

(5) Atal tasgu, lleihau colledion, a gwella'r cyfernod weldio.

19. Pa faterion y dylid rhoi sylw iddynt wrth ddefnyddio a chynnal a chadw peiriannau weldio arc AC?

(1) Dylid ei ddefnyddio yn ôl y cerrynt weldio graddedig a hyd llwyth y peiriant weldio, a pheidiwch â gorlwytho.

(2) Ni chaniateir i'r peiriant weldio fod yn fyr-gylched am amser hir.

(3) Dylid gweithredu'r cerrynt rheoleiddio heb unrhyw lwyth.

(4) Gwiriwch gysylltiadau gwifren, ffiwsiau, sylfaen, mecanweithiau addasu, ac ati bob amser a gwnewch yn siŵr eu bod mewn cyflwr da.

(5) Cadwch y peiriant weldio yn lân, yn sych ac wedi'i awyru i atal llwch a glaw rhag ymwthio.

(6) Gosodwch ef yn sefydlog a thorri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd ar ôl i'r gwaith gael ei gwblhau.

(7) Rhaid archwilio'r peiriant weldio yn rheolaidd.

20. Beth yw peryglon torri asgwrn brau?

Ateb: Oherwydd bod toriad brau yn digwydd yn sydyn ac na ellir ei ddarganfod a'i atal mewn pryd, unwaith y bydd yn digwydd, bydd y canlyniadau'n ddifrifol iawn, nid yn unig yn achosi colledion economaidd mawr, ond hefyd yn peryglu bywyd dynol. Felly, mae toriad brau mewn strwythurau weldio yn broblem y dylid ei chymryd o ddifrif.

21. Nodweddion a chymwysiadau chwistrellu plasma?

Ateb: Nodweddion chwistrellu plasma yw bod tymheredd y fflam plasma yn uchel a gall doddi bron pob deunydd anhydrin, felly gellir ei chwistrellu ar ystod eang o wrthrychau. Mae'r cyflymder fflam plasma yn uchel ac mae'r effaith cyflymu gronynnau yn dda, felly mae cryfder bondio'r cotio yn uchel. Mae ganddo ystod eang o ddefnyddiau a dyma'r ffordd orau o chwistrellu gwahanol ddeunyddiau ceramig.

22. Beth yw'r weithdrefn ar gyfer paratoi'r cerdyn proses weldio?

Ateb: Dylai'r rhaglen ar gyfer paratoi'r cerdyn proses weldio ddarganfod yr asesiad proses weldio cyfatebol yn seiliedig ar y lluniadau cynulliad cynnyrch, lluniadau prosesu rhannau a'u gofynion technegol, a llunio diagram ar y cyd wedi'i symleiddio; rhif cerdyn y broses weldio, rhif lluniadu, enw ar y cyd, rhif ar y cyd, rhif cymhwyster gweithdrefn weldio ac eitemau ardystio weldiwr;

Paratoi'r dilyniant weldio yn seiliedig ar asesiad y broses weldio ac amodau cynhyrchu gwirioneddol, elfennau technegol a phrofiad cynhyrchu; paratoi paramedrau proses weldio penodol yn seiliedig ar asesiad y broses weldio; penderfynu ar yr asiantaeth arolygu cynnyrch, dull arolygu, a chymhareb arolygu yn seiliedig ar ofynion y lluniad cynnyrch a safonau cynnyrch. .

23. Pam mae angen inni ychwanegu swm penodol o silicon a manganîs at y wifren weldio o nwy carbon deuocsid cysgodi weldio?

Ateb: Nwy ocsideiddio yw carbon deuocsid. Yn ystod y broses weldio, bydd yr elfennau metel weldio yn cael eu llosgi, a thrwy hynny leihau priodweddau mecanyddol y weldiad yn fawr. Yn eu plith, bydd ocsidiad yn achosi mandyllau a spatter. Ychwanegu silicon a manganîs i'r wifren weldio. Mae ganddo effaith deoxidizing a gall ddatrys y problemau o ocsidiad weldio a spatter.

24. Beth yw terfyn ffrwydrad cymysgeddau fflamadwy, a pha ffactorau sy'n effeithio arno?

Ateb: Gelwir yr ystod crynodiad y gall nwy, anwedd neu lwch fflamadwy mewn cymysgedd fflamadwy ddigwydd yn derfyn ffrwydrad.

Gelwir terfyn isaf y crynodiad yn derfyn ffrwydrad isaf, a gelwir terfyn uchaf y crynodiad yn derfyn ffrwydrad uchaf. Mae'r terfyn ffrwydrad yn cael ei effeithio gan ffactorau megis tymheredd, pwysedd, cynnwys ocsigen, a diamedr cynhwysydd. Pan fydd y tymheredd yn cynyddu, mae'r terfyn ffrwydrad yn gostwng; pan fydd y pwysau yn cynyddu, mae'r terfyn ffrwydrad hefyd yn gostwng; pan fydd y crynodiad o ocsigen yn y nwy cymysg yn cynyddu, mae'r terfyn ffrwydrad is yn gostwng. Ar gyfer llwch hylosg, mae ffactorau megis gwasgariad, lleithder a thymheredd yn effeithio ar ei derfyn ffrwydrad.

25. Pa fesurau y dylid eu cymryd i atal sioc drydanol wrth weldio mewn drymiau boeler, cyddwysyddion, tanciau olew, tanciau olew a chynwysyddion metel eraill?

Ateb: (1) Wrth weldio, dylai weldwyr osgoi cysylltiad â rhannau haearn, sefyll ar fatiau inswleiddio rwber neu wisgo esgidiau inswleiddio rwber, a gwisgo dillad gwaith sych.

(2) Dylai fod gwarcheidwad y tu allan i'r cynhwysydd a all weld a chlywed gwaith y weldiwr, a switsh i dorri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd yn ôl signal y weldiwr.

(3) Rhaid i foltedd goleuadau stryd a ddefnyddir mewn cynwysyddion beidio â bod yn fwy na 12 folt. Dylai cragen y trawsnewidydd golau cludadwy gael ei seilio'n ddibynadwy, ac ni chaniateir defnyddio awto-drawsnewidyddion.

(4) Ni chaniateir i drawsnewidyddion ar gyfer goleuadau cludadwy a thrawsnewidwyr weldio gael eu cario i mewn i foeleri a chynwysyddion metel.

26. Sut i wahaniaethu rhwng weldio a phresyddu? Beth yw nodweddion pob un?

Ateb: Nodweddiad weldio ymasiad yw bondio atomau rhwng y rhannau weldio, tra bod presyddu yn defnyddio cyfrwng canolradd gyda phwynt toddi is na'r rhannau weldio - deunydd presyddu i gysylltu'r rhannau weldio.

Mantais weldio ymasiad yw bod priodweddau mecanyddol y cymal weldio yn uchel, ac mae'r cynhyrchiant wrth gysylltu rhannau trwchus a mawr yn uchel. Yr anfantais yw bod y straen a'r anffurfiad a gynhyrchir yn fawr, ac mae'r newidiadau strwythurol yn digwydd yn y parth yr effeithir arno gan wres;

Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)

Manteision presyddu yw tymheredd gwresogi isel, fflat, cymalau llyfn, ymddangosiad hardd, straen bach ac anffurfiad. Anfanteision presyddu yw cryfder cymalau isel a gofynion bwlch cynulliad uchel yn ystod y cynulliad.

27. Mae nwy carbon deuocsid a nwy argon ill dau yn nwyon amddiffynnol. Disgrifiwch eu priodweddau a'u defnyddiau?

Ateb: Nwy ocsideiddio yw carbon deuocsid. Pan gaiff ei ddefnyddio fel nwy amddiffynnol yn yr ardal weldio, bydd yn ocsideiddio'r defnynnau a'r metel yn y pwll tawdd yn dreisgar, gan achosi colli llosgi elfennau aloi. Mae'r prosesadwyedd yn wael, a bydd mandyllau a sblashiau mawr yn cael eu cynhyrchu.

Felly, dim ond ar hyn o bryd y gellir ei ddefnyddio ar gyfer weldio dur carbon isel a dur aloi isel, ac nid yw'n addas ar gyfer weldio dur aloi uchel a metelau anfferrus, yn enwedig ar gyfer dur di-staen. Gan y bydd yn achosi carbonoli'r weld ac yn lleihau'r ymwrthedd i gyrydiad rhynggrisialog, fe'i defnyddir Cael llai.

Nwy anadweithiol yw argon. Oherwydd nad yw'n adweithio'n gemegol â'r metel tawdd, nid yw cyfansoddiad cemegol y weldiad wedi newid yn y bôn. Mae ansawdd y weldiad ar ôl weldio yn dda. Gellir ei ddefnyddio i weldio gwahanol ddur aloi, dur di-staen a metelau anfferrus. Oherwydd bod pris argon yn gostwng yn raddol, felly fe'i defnyddir hefyd mewn symiau mawr ar gyfer weldio dur ysgafn.

28. Disgrifiwch nodweddion weldadwyedd a weldio dur 16Mn?

Ateb: Mae dur 16Mn yn seiliedig ar ddur Q235A gyda thua 1% Mn wedi'i ychwanegu, a'r cyfwerth carbon yw 0.345% ~ 0.491%. Felly, mae'r perfformiad weldio yn well.

Fodd bynnag, mae'r duedd caledu ychydig yn fwy na dur Q235A. Pan fydd weldio â pharamedrau bach a weldio bach yn pasio ar drwch mawr a strwythur anhyblyg mawr, gall craciau ddigwydd, yn enwedig wrth weldio o dan amodau tymheredd isel. Yn yr achos hwn, gellir cymryd mesurau priodol cyn weldio. cynhesu'r ddaear.

Wrth weldio arc llaw, defnyddiwch electrodau gradd E50; pan nad oes angen beveling ar weldio arc tanddwr awtomatig, gallwch ddefnyddio gwifren weldio H08MnA gyda fflwcs 431; wrth agor bevels, defnyddiwch wifren weldio H10Mn2 gyda fflwcs 431; wrth ddefnyddio weldio cysgodi nwy CO2, defnyddiwch wifren weldio H08Mn2SiA Neu H10MnSi.


Amser postio: Nov-06-2023