1. Beth yw nodweddion strwythur grisial cynradd y weldiad?
Ateb: Mae crisialu'r pwll weldio hefyd yn dilyn rheolau sylfaenol crisialu metel hylif cyffredinol: ffurfio cnewyllyn grisial a thwf cnewyllyn grisial. Pan fydd y metel hylif yn y pwll weldio yn cadarnhau, mae'r grawn lled-tawdd ar y rhiant-ddeunydd yn y parth ymasiad fel arfer yn dod yn niwclysau grisial.
Mae gan offer weldio Xinfa nodweddion ansawdd uchel a phris isel. Am fanylion, ewch i:Gwneuthurwyr Weldio a Torri - Ffatri a Chyflenwyr Weldio a Torri Tsieina (xinfatools.com)
Yna mae'r cnewyllyn grisial yn amsugno atomau'r hylif amgylchynol ac yn tyfu. Gan fod y grisial yn tyfu i'r cyfeiriad gyferbyn â'r cyfeiriad dargludiad gwres, mae hefyd yn tyfu i'r ddau gyfeiriad. Fodd bynnag, oherwydd cael ei rwystro gan y crisialau tyfu cyfagos, mae'r grisial yn ffurfio Crisialau â morffoleg golofnog yn cael eu galw'n grisialau colofnog.
Yn ogystal, o dan amodau penodol, bydd y metel hylif yn y pwll tawdd hefyd yn cynhyrchu niwclysau grisial digymell wrth solidifying. Os yw'r afradu gwres yn cael ei wneud i bob cyfeiriad, bydd y crisialau'n tyfu'n unffurf yn grisialau tebyg i grawn i bob cyfeiriad. Gelwir y math hwn o grisial Mae'n grisial equiaxed. Gwelir crisialau colofn yn gyffredin mewn welds, ac o dan amodau penodol, gall crisialau hafal ymddangos hefyd yng nghanol y weldiad.
2. Beth yw nodweddion strwythur crisialu eilaidd y weld?
Ateb: Strwythur y metel weldio. Ar ôl crisialu cynradd, mae'r metel yn parhau i oeri islaw'r tymheredd trawsnewid cam, ac mae'r strwythur metallograffig yn newid eto. Er enghraifft, wrth weldio dur carbon isel, mae grawn y crisialu cynradd i gyd yn grawn austenite. Pan gaiff ei oeri o dan y tymheredd trawsnewid cam, mae austenite yn dadelfennu i ferrite a pearlite, felly mae'r strwythur ar ôl crisialu eilaidd yn bennaf yn ferrite a swm bach o pearlite.
Fodd bynnag, oherwydd cyfradd oeri cyflymach y weldiad, mae'r cynnwys pearlite sy'n deillio o hyn yn gyffredinol yn fwy na'r cynnwys yn y strwythur ecwilibriwm. Po gyflymaf yw'r gyfradd oeri, po uchaf yw'r cynnwys pearlite, a'r llai o ferrite, mae'r caledwch a'r cryfder hefyd yn cael eu gwella. , tra bod y plastigrwydd a'r caledwch yn cael eu lleihau. Ar ôl crisialu eilaidd, ceir y strwythur gwirioneddol ar dymheredd yr ystafell. Mae'r strwythurau weldio a geir gan wahanol ddeunyddiau dur o dan amodau proses weldio gwahanol yn wahanol.
3. Cymryd dur carbon isel fel enghraifft i egluro pa strwythur a geir ar ôl crisialu eilaidd o fetel weldio?
Ateb: Gan gymryd dur plastig isel fel enghraifft, mae'r strwythur crisialu cynradd yn austenite, a gelwir proses drawsnewid cyfnod cyflwr solet y metel weldio yn grisialu eilaidd o'r metel weldio. Mae microstructure crystallization eilaidd yn ferrite a pearlite.
Yn strwythur ecwilibriwm dur carbon isel, mae cynnwys carbon y metel weldio yn isel iawn, ac mae ei strwythur yn ferrite colofnog bras ynghyd â swm bach o pearlite. Oherwydd cyfradd oeri uchel y weldiad, ni all y ferrite gael ei waddodi'n llwyr yn ôl y diagram cyfnod haearn-carbon. O ganlyniad, mae cynnwys pearlite yn gyffredinol yn fwy na chynnwys y strwythur llyfn. Bydd cyfradd oeri uchel hefyd yn mireinio'r grawn ac yn cynyddu caledwch a chryfder y metel. Oherwydd gostyngiad ferrite a chynnydd pearlite, bydd y caledwch hefyd yn cynyddu, tra bydd y plastigrwydd yn gostwng.
Felly, mae strwythur terfynol y weldiad yn cael ei bennu gan gyfansoddiad y metel a'r amodau oeri. Oherwydd nodweddion y broses weldio, mae'r strwythur metel weldio yn fân, felly mae gan y metel weldio briodweddau strwythurol gwell na'r cyflwr cast.
4. Beth yw nodweddion weldio metel annhebyg?
Ateb: 1) Mae nodweddion weldio metel annhebyg yn bennaf yn y gwahaniaeth amlwg yng nghyfansoddiad aloi'r metel a adneuwyd a'r weldiad. Gyda siâp y weldiad, trwch y metel sylfaen, y cotio electrod neu'r fflwcs, a'r math o nwy amddiffynnol, bydd y toddi weldio yn newid. Mae ymddygiad pwll hefyd yn anghyson,
Felly, mae maint toddi'r metel sylfaen hefyd yn wahanol, a bydd effaith wanhau cilyddol crynodiad cydrannau cemegol y metel a adneuwyd ac ardal toddi y metel sylfaen hefyd yn newid. Gellir gweld bod y cymalau weldio metel annhebyg yn amrywio gyda chyfansoddiad cemegol anwastad yr ardal. Mae'r radd nid yn unig yn dibynnu ar gyfansoddiad gwreiddiol y deunydd weldio a llenwi, ond mae hefyd yn amrywio gyda gwahanol brosesau weldio.
2) Anhomogenedd y strwythur. Ar ôl profi'r cylch thermol weldio, bydd gwahanol strwythurau metallograffig yn ymddangos ym mhob rhan o'r cymal weldio, sy'n gysylltiedig â chyfansoddiad cemegol y metel sylfaen a'r deunyddiau llenwi, dull weldio, lefel weldio, proses weldio a thriniaeth wres.
3) Anghydffurfiaeth perfformiad. Oherwydd cyfansoddiad cemegol gwahanol a strwythur metel y cyd, mae priodweddau mecanyddol y cyd yn wahanol. Mae cryfder, caledwch, plastigrwydd, caledwch, ac ati pob ardal ar hyd y cymal yn wahanol iawn. Yn y weldiad Mae gwerthoedd effaith y parthau yr effeithir arnynt gan wres ar y ddwy ochr hyd yn oed sawl gwaith yn wahanol, a bydd y terfyn ymgripiad a'r cryfder parhaol ar dymheredd uchel hefyd yn amrywio'n fawr yn dibynnu ar y cyfansoddiad a'r strwythur.
4) Dosbarthiad maes straen nad yw'n unffurf. Nid yw'r dosbarthiad straen gweddilliol mewn cymalau metel annhebyg yn unffurf. Mae hyn yn cael ei bennu'n bennaf gan blastigrwydd gwahanol pob rhan o'r cymal. Yn ogystal, bydd y gwahaniaeth mewn dargludedd thermol deunyddiau yn achosi newidiadau ym maes tymheredd y cylch thermol weldio. Ffactorau fel gwahaniaethau mewn cyfernodau ehangu llinellol mewn gwahanol ranbarthau yw'r rhesymau dros ddosbarthiad anwastad y maes straen.
5. Beth yw'r egwyddorion ar gyfer dewis deunyddiau weldio wrth weldio duroedd annhebyg?
Ateb: Mae'r egwyddorion dethol ar gyfer deunyddiau weldio dur annhebyg yn bennaf yn cynnwys y pedwar pwynt canlynol:
1) Ar y rhagdybiaeth nad yw'r cymal wedi'i weldio yn cynhyrchu craciau a diffygion eraill, os na ellir ystyried cryfder a phlastigrwydd y metel weldio, dylid dewis deunyddiau weldio â phlastigrwydd gwell.
2) Os yw priodweddau metel weldio deunyddiau weldio dur annhebyg yn bodloni un o'r ddau ddeunydd sylfaen yn unig, ystyrir ei fod yn bodloni'r gofynion technegol.
3) Dylai fod gan y deunyddiau weldio berfformiad proses da a dylai'r wythïen weldio fod yn siâp hardd. Mae deunyddiau weldio yn ddarbodus ac yn hawdd eu prynu.
6. Beth yw weldability dur pearlitig a dur austenitig?
Ateb: Mae dur pearlitig a dur austenitig yn ddau fath o ddur gyda gwahanol strwythurau a chyfansoddiadau. Felly, pan fydd y ddau fath hyn o ddur yn cael eu weldio gyda'i gilydd, mae'r metel weldio yn cael ei ffurfio trwy ymasiad dau fath gwahanol o fetelau sylfaen a deunyddiau llenwi. Mae hyn yn codi'r cwestiynau canlynol ar gyfer weldadwyedd y ddau fath hyn o ddur:
1) gwanhau'r weld. Gan fod dur pearlitig yn cynnwys elfennau aur is, mae'n cael effaith wanhau ar aloi'r metel weldio cyfan. Oherwydd yr effaith wanhau hon o ddur pearlitig, mae cynnwys elfennau ffurfio austenite yn y weldiad yn cael ei leihau. O ganlyniad, yn y weldiad, efallai y bydd strwythur martensite yn ymddangos, a thrwy hynny ddirywio ansawdd y cyd weldio a hyd yn oed achosi craciau.
2) Ffurfio haen gormodol. O dan weithred y cylch gwres weldio, mae graddau cymysgu'r metel sylfaen tawdd a'r metel llenwi yn wahanol ar ymyl y pwll tawdd. Ar ymyl y pwll tawdd, mae tymheredd y metel hylif yn is, mae'r hylifedd yn wael, ac mae'r amser preswylio yn y cyflwr hylif yn fyrrach. Oherwydd y gwahaniaeth enfawr mewn cyfansoddiad cemegol rhwng dur pearlitig a dur austenitig, ni ellir asio'r metel sylfaen tawdd a'r metel llenwi yn dda ar ymyl y pwll tawdd ar yr ochr berlog. O ganlyniad, yn y weldiad ar yr ochr ddur pearlitig, y metel sylfaen pearlitig Mae'r gyfran yn fwy, a'r agosach at y llinell ymasiad, y mwyaf yw cyfran y deunydd sylfaen. Mae hyn yn ffurfio haen drawsnewid gyda gwahanol gyfansoddiadau mewnol o'r metel weldio.
3) Ffurfiwch haen tryledu yn y parth ymasiad. Yn y metel weldio sy'n cynnwys y ddau fath hyn o ddur, gan fod gan ddur pearlitig gynnwys carbon uwch ond elfennau aloi uwch ond llai o elfennau aloi, tra bod dur austenitig yn cael yr effaith groes, felly ar ddwy ochr ochr ddur pearlitig y parth ymasiad A. gwahaniaeth crynodiad rhwng carbon a carbide-ffurfio elfennau yn cael ei ffurfio. Pan fydd y cyd yn cael ei weithredu ar dymheredd uwch na 350-400 gradd am amser hir, bydd trylediad carbon amlwg yn y parth ymasiad, hynny yw, o'r ochr ddur pearlite trwy'r parth ymasiad i'r parth weldio austenite. gwythiennau lledaenu. O ganlyniad, mae haen meddalu decarburized yn cael ei ffurfio ar y metel sylfaen dur pearlitig yn agos at y parth ymasiad, a chynhyrchir haen carburized sy'n cyfateb i decarburization ar yr ochr weldio austenitig.
4) Gan fod priodweddau ffisegol dur pearlitig a dur austenitig yn wahanol iawn, ac mae cyfansoddiad y weldiad hefyd yn wahanol iawn, ni all y math hwn o gymal ddileu'r straen weldio trwy driniaeth wres, a gall achosi ailddosbarthu straen yn unig. Mae'n wahanol iawn i weldio'r un metel.
5) Oedi cracio. Yn ystod y broses grisialu o'r pwll tawdd weldio o'r math hwn o ddur annhebyg, mae strwythur austenite a strwythur ferrite. Mae'r ddau yn agos at ei gilydd, a gall y nwy dryledu, fel y gall yr hydrogen gwasgaredig gronni ac achosi craciau gohiriedig.
25. Pa ffactorau y dylid eu hystyried wrth ddewis dull weldio atgyweirio haearn bwrw?
Ateb: Wrth ddewis dull weldio haearn bwrw llwyd, rhaid ystyried y ffactorau canlynol:
1) Cyflwr y castio i'w weldio, megis cyfansoddiad cemegol, strwythur a phriodweddau mecanyddol y castio, maint, trwch a chymhlethdod strwythurol y castio.
2) Diffygion y rhannau cast. Cyn weldio, dylech ddeall y math o ddiffyg (craciau, diffyg cnawd, gwisgo, mandyllau, pothelli, arllwys annigonol, ac ati), maint y diffyg, stiffrwydd y lleoliad, achos y diffyg, ac ati.
3) Gofynion ansawdd ôl-weldio megis priodweddau mecanyddol a phriodweddau prosesu'r cymal ôl-weldio. Deall y gofynion megis lliw weldio a pherfformiad selio.
4) Amodau ac economi offer ar y safle. O dan yr amod o sicrhau'r gofynion ansawdd ôl-weldio, pwrpas mwyaf sylfaenol atgyweirio weldio castiau yw defnyddio'r dull symlaf, yr offer weldio a'r offer prosesu mwyaf cyffredin, a'r gost isaf i gyflawni mwy o fanteision economaidd.
7. Beth yw'r mesurau i atal craciau yn ystod weldio atgyweirio haearn bwrw?
Ateb: (1) Cynheswch cyn weldio ac oeri araf ar ôl weldio. Gall rhaggynhesu'r weldiad yn gyfan gwbl neu'n rhannol cyn weldio ac oeri araf ar ôl weldio nid yn unig leihau tueddiad y weld i ddod yn wyn, ond hefyd leihau'r straen weldio ac atal y weldiad rhag cracio. .
(2) Defnyddiwch weldio oer arc i leihau straen weldio, a dewiswch ddeunyddiau weldio â phlastigrwydd da, megis nicel, copr, nicel-copr, dur vanadium uchel, ac ati fel metel llenwi, fel bod y metel weldio yn gallu ymlacio straen trwy blastig anffurfio ac atal craciau. , gan ddefnyddio gwiail weldio diamedr bach, cerrynt bach, weldio ysbeidiol (weldio ysbeidiol), weldio gwasgaredig (weldio naid) gall dulliau leihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y weldiad a'r metel sylfaen a lleihau'r straen weldio, y gellir ei ddileu trwy forthwylio'r weldiad . straen ac atal craciau.
(3) Mae mesurau eraill yn cynnwys addasu cyfansoddiad cemegol y metel weldio i leihau ei ystod tymheredd brittleness; ychwanegu elfennau daear prin i wella adweithiau metelegol desulfurization a dephosphorization y weldiad; ac ychwanegu elfennau puro grawn pwerus i wneud y weldiad wedi'i grisialu. Coethder grawn.
Mewn rhai achosion, defnyddir gwresogi i leihau'r straen ar yr ardal atgyweirio weldio, a all hefyd atal craciau rhag digwydd yn effeithiol.
8. Beth yw crynodiad straen? Beth yw'r ffactorau sy'n achosi crynodiad straen?
Ateb: Oherwydd siâp y weldiad a nodweddion y weldiad, mae diffyg parhad yn y siâp cyfunol yn ymddangos. Pan gaiff ei lwytho, mae'n achosi dosbarthiad anwastad o straen gweithio yn y cyd wedi'i weldio, gan wneud y straen brig lleol σmax yn uwch na'r straen cyfartalog σm. Yn fwy, mae hyn yn canolbwyntio straen. Mae yna lawer o resymau dros grynodiad straen mewn cymalau wedi'u weldio, a'r pwysicaf ohonynt yw:
(1) Diffygion proses a gynhyrchir yn y weldiad, megis mewnfeydd aer, cynhwysiant slag, craciau a threiddiad anghyflawn, ac ati Yn eu plith, y crynodiad straen a achosir gan graciau weldio a threiddiad anghyflawn yw'r mwyaf difrifol.
(2) Mae siâp weldio afresymol, fel atgyfnerthu weldio casgen yn rhy fawr, mae troed weldio ffiled yn rhy uchel, ac ati.
Dyluniad stryd afresymol. Er enghraifft, mae gan y rhyngwyneb stryd newidiadau sydyn, a'r defnydd o baneli gorchuddio i gysylltu â'r stryd. Gall gosodiad weldio afresymol hefyd achosi crynhoad straen, fel cymalau siâp T gyda dim ond welds blaen siop.
9. Beth yw difrod plastig a pha niwed sydd ganddo?
Ateb: Mae difrod plastig yn cynnwys ansefydlogrwydd plastig (cynnyrch neu ddadffurfiad plastig sylweddol) a thorri asgwrn plastig (toriad ymyl neu doriad hydwyth). Y broses yw bod y strwythur weldio yn cael anffurfiad elastig yn gyntaf → cynnyrch → dadffurfiad plastig (ansefydlogrwydd plastig) o dan weithred llwyth. ) → cynhyrchu craciau micro neu wagleoedd micro → ffurfio craciau macro → ehangu ansefydlog → torri asgwrn.
O'i gymharu â thoriad brau, mae difrod plastig yn llai niweidiol, yn benodol y mathau canlynol:
(1) Mae anffurfiad plastig anadferadwy yn digwydd ar ôl cynhyrchu, gan achosi sgrapio strwythurau weldio â gofynion maint uchel.
(2) Nid yw methiant llongau pwysau wedi'u gwneud o ddeunyddiau cryfder uchel, cryfder isel yn cael ei reoli gan gadernid torri asgwrn y deunydd, ond mae'n cael ei achosi gan fethiant ansefydlogrwydd plastig oherwydd cryfder annigonol.
Canlyniad terfynol difrod plastig yw bod y strwythur weldio yn methu neu fod damwain drychinebus yn digwydd, sy'n effeithio ar gynhyrchu'r fenter, yn achosi anafiadau diangen, ac yn effeithio'n ddifrifol ar ddatblygiad yr economi genedlaethol.
10. Beth yw torasgwrn brau a pha niwed y mae'n ei gael?
Ateb: Fel arfer mae torasgwrn brau yn cyfeirio at hollti torasgwrn daduniad (gan gynnwys toriad lled-datgysylltiad) ar hyd plân grisial penodol a thorri asgwrn ffin grawn (rhyngryfynol).
Toriad holltiad yw toriad sy'n cael ei ffurfio trwy wahanu ar hyd awyren grisiallograffig benodol o fewn y grisial. Mae'n doriad mewngroenynnog. O dan amodau penodol, megis tymheredd isel, cyfradd straen uchel a chrynodiad straen uchel, bydd holltiad a thorri asgwrn yn digwydd mewn deunyddiau metel pan fydd y straen yn cyrraedd gwerth penodol.
Mae yna lawer o fodelau ar gyfer cynhyrchu toriadau holltiad, y rhan fwyaf ohonynt yn gysylltiedig â theori dadleoli. Credir yn gyffredinol, pan fydd y broses anffurfio plastig o ddeunydd yn cael ei rwystro'n ddifrifol, ni all y deunydd addasu i'r straen allanol trwy ddadffurfiad ond trwy wahanu, gan arwain at holltiad craciau.
Mae cynhwysiant, gwaddod brau a diffygion eraill mewn metelau hefyd yn cael effaith bwysig ar achosion o holltiadau craciau.
Mae toriad brau yn gyffredinol yn digwydd pan nad yw'r straen yn uwch na straen caniataol dyluniad y strwythur ac nid oes unrhyw ddadffurfiad plastig sylweddol, ac yn syth yn ymestyn i'r strwythur cyfan. Mae iddo natur dinistrio sydyn ac mae'n anodd ei ganfod a'i atal ymlaen llaw, felly mae'n aml yn achosi anafiadau personol. a difrod mawr i eiddo.
11. Pa rôl y mae craciau weldio yn ei chwarae mewn toriad brau adeileddol?
Ateb: Ymhlith yr holl ddiffygion, craciau yw'r rhai mwyaf peryglus. O dan weithred llwyth allanol, bydd ychydig bach o ddadffurfiad plastig yn digwydd ger blaen y crac, ac ar yr un pryd bydd rhywfaint o ddadleoli agoriadol ar y blaen, gan achosi i'r crac ddatblygu'n araf;
Pan fydd y llwyth allanol yn cynyddu i werth critigol penodol, bydd y crac yn ehangu ar gyflymder uchel. Ar yr adeg hon, os yw'r crac wedi'i leoli mewn ardal straen tynnol uchel, bydd yn aml yn achosi toriad brau yn y strwythur cyfan. Os yw'r crac sy'n ehangu yn mynd i mewn i ardal â straen tynnol isel, mae gan yr enw da ddigon o egni i gynnal ehangiad pellach y crac, neu mae'r crac yn mynd i mewn i ddeunydd gyda chaledwch gwell (neu'r un deunydd ond gyda thymheredd uwch a chaledwch uwch) ac yn derbyn mwy o wrthwynebiad ac ni all barhau i ehangu. Ar yr adeg hon, mae perygl y crac yn gostwng yn unol â hynny.
12. Beth yw'r rheswm pam mae strwythurau weldio yn dueddol o dorri asgwrn brau?
Ateb: Yn y bôn, gellir crynhoi'r rhesymau dros dorri asgwrn yn dair agwedd:
(1) Dynoliaeth annigonol o ddeunyddiau
Yn enwedig ar flaen y rhicyn, mae gallu dadffurfiad microsgopig y deunydd yn wael. Yn gyffredinol, mae methiant brau straen isel yn digwydd ar dymheredd is, ac wrth i'r tymheredd ostwng, mae caledwch y deunydd yn gostwng yn sydyn. Yn ogystal, gyda datblygiad dur cryfder uchel aloi isel, mae'r mynegai cryfder yn parhau i gynyddu, tra bod y plastigrwydd a'r caledwch wedi gostwng. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae toriad brau yn dechrau o'r parth weldio, felly nid yw'r parth weldio a gwres yn ddigon caled yn aml yn brif achos toriad brau â straen isel.
(2) Mae yna ddiffygion fel craciau micro
Mae toriad bob amser yn dechrau o ddiffyg, a chraciau yw'r diffygion mwyaf peryglus. Weldio yw prif achos craciau. Er y gellir rheoli craciau yn y bôn gyda datblygiad technoleg weldio, mae'n dal yn anodd osgoi craciau yn llwyr.
(3) Lefel straen penodol
Dyluniad anghywir a phrosesau gweithgynhyrchu gwael yw prif achosion straen gweddilliol weldio. Felly, ar gyfer strwythurau weldio, yn ogystal â straen gweithio, rhaid ystyried straen gweddilliol weldio a chrynodiad straen, yn ogystal â straen ychwanegol a achosir gan gynulliad gwael.
13. Beth yw'r prif ffactorau y dylid eu hystyried wrth ddylunio strwythurau weldio?
Ateb: Mae'r prif ffactorau i'w hystyried fel a ganlyn:
1) Dylai'r cymal wedi'i weldio sicrhau digon o straen ac anystwythder i sicrhau bywyd gwasanaeth digon hir;
2) Ystyried cyfrwng gweithio ac amodau gwaith y cyd weldio, megis tymheredd, cyrydiad, dirgryniad, blinder, ac ati;
3) Ar gyfer rhannau strwythurol mawr, dylid lleihau'r llwyth gwaith o gynhesu ymlaen llaw cyn weldio a thriniaeth wres ôl-weldio gymaint â phosibl;
4) Nid oes angen neu ddim ond ychydig o brosesu mecanyddol ar y rhannau weldio mwyach;
5) Gellir lleihau'r llwyth gwaith weldio i'r lleiafswm;
6) Lleihau anffurfiad a straen y strwythur weldio;
7) Hawdd i'w adeiladu a chreu amodau gwaith da ar gyfer adeiladu;
8) Defnyddio technolegau newydd a weldio mecanyddol ac awtomataidd cymaint â phosibl i wella cynhyrchiant llafur; 9) Welds yn hawdd i'w harchwilio i sicrhau ansawdd ar y cyd.
14. Disgrifiwch yr amodau sylfaenol ar gyfer torri nwy. A ellir defnyddio torri nwy fflam ocsigen-asetylene ar gyfer copr? Pam?
Ateb: Yr amodau sylfaenol ar gyfer torri nwy yw:
(1) Dylai pwynt tanio metel fod yn is na phwynt toddi metel.
(2) Dylai pwynt toddi y metel ocsid fod yn is na phwynt toddi y metel ei hun.
(3) Pan fydd metel yn llosgi mewn ocsigen, rhaid iddo allu rhyddhau llawer iawn o wres.
(4) Dylai dargludedd thermol metel fod yn fach.
Ni ellir defnyddio torri nwy fflam ocsigen-asetylene ar gopr coch, oherwydd ychydig iawn o wres y mae'r copr ocsid (CuO) yn ei gynhyrchu, ac mae ei ddargludedd thermol yn dda iawn (ni ellir crynhoi'r gwres ger y toriad), felly nid yw torri nwy yn bosibl.
Amser postio: Nov-06-2023
